简单低成本微波变压器点焊机

长住长江尾

        去年受坛友lxwyk的《最优方案最低成本移动款超级电容点焊机》启发，采用延时继电器模块，MOS管输出接继电器控制900W微波炉变压器初级通断时间。制成后点焊了本机机箱。使用至今，点焊不锈钢光伏汇流箱、锂电池连接镍片、电加热管螺帽接线改插片、螺栓或螺帽与不锈钢片固定等，在维修或制作中非常方便。
        将变压器凿除高压部份铜线，用自有∮1.12漆包线51根合并，这样截面积有50平方，共绕4圈。绕制时分成五缕，线要理顺，穿进一缕就要整形压实，穿好一圈就用木条压住不致散开，两端扎住。全部绕好后，初次级端部用青壳纸隔开并扎紧。
        比较麻烦的是头尾接头共102个线头，要用刀仔细刮掉漆膜，而且一圈都要刮亮，露出铜本色，否则会造成接触不良。
        铜鼻子用空调∮16铜管改制，截4㎝一小段，一端压扁开孔，另一端纵向锯一条缝，将铜线插入，夹紧上锡，套热缩管。
        延时继电器选择MOS管输出。延时最小时间0.01秒，有32种工作模式可供选择。我常用P—45模式，也能实现双脉冲点焊，缺点是前后脉冲时间相同。
       继电器用12V30A空调继电器。12V小变压器，废板截取整流滤波部分，再加7812稳压，输出+12V到模块供电。
       整机机箱用报废微波炉外壳改制，底座部份切割完整原安装变压器部位，另三面翻边，前后面板边框裁取合适铁皮，用本机点焊牢固，外壳用旧机壳敲平折边，最后喷漆晾干。螺丝和底脚均拆自旧机。
        面板输出孔用地板边角料，钻孔后剖成两半，修整喷漆，将铜鼻子夹紧后螺丝固定。
        点焊部份机架系闲置移印机改制，拆除机台机头，用空调∮16和∮12铜管整根相套，敲成扁方状，一头开孔锯缝，安装15分长∮6锆铜棒，另一头夹扁钻孔。
        25平方连接电缆系自有铜线手搓合并后套热缩管制成，接头用空调铜管改制。

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附图…………

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附图…………

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