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电动机浸漆工艺的探讨

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发表于 2021-1-17 17:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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   和大家探讨一下电动机浸漆工艺。


   浸漆的第一要素,“透”一定要浸透。

   因为电流的特性,电动机线圈在槽内一直震荡和摩擦中工作着,所以,浸漆时一定要浸透,以固化槽内线圈导体,防止线圈在槽内震荡摩擦引起的绝缘破损的短路和击穿,那种仅仅在端部刷漆,是掩耳盗铃的做法,阻止不了槽内线圈的震荡摩擦,很容易引起线圈匝间短路,因为不知道“透”的原理和重要性,所以找不出匝间短路的原因,当然,这也是一些资深的修理工给用户“埋雷”的秘密手段。所以,浸漆的目的,一定要全面固化线圈,加强绝缘强度。提高绕组机械强度。


       绝缘漆的选择,

        绝缘漆种类繁多,不是我这个知识层面能掌握和介绍的,仅分享一下我用过的绝缘漆种类和经验。我用过酒精漆片,桐油,酯胶清漆,酚醛清漆,聚酯,聚氨酯,1032,环氧树脂,还有自己配制的快干漆。

        根据我使用效果和经济成本,B级绝缘的普通电机,现在定点使用老牌子的工业酚醛清漆,一桶13公斤,210元,这种漆浓度很高,需要约一比一的稀释剂二甲苯,10公斤一桶,40元。共250元,可以得到23公斤的绝缘漆。成本每公斤约10元左右,而且浓度比市面上的绝缘漆好多了,所以淘汰了市面上所谓的绝缘漆,因为太稀了。

       当然,对于F级绝缘的专业和特种电机,就使用国标规定的绝缘漆,这个钱绝对不能省,好在现在网购方便。


       至于施工方法,大家都轻车熟路了,不在多说了,需要注意的是,我的经验不一定正确,仅供参考



   

评分

参与人数 2威望 +6 收起 理由
薛师傅电器 + 3 我很赞同!
liu刘民 + 3 谢谢分享,家电维修论坛有您更精彩!.

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发表于 2021-1-17 17:45:23 | 显示全部楼层
谢谢老师分享!!
发表于 2021-1-17 18:55:38 | 显示全部楼层
谢谢分享很好的经验!
发表于 2021-1-17 19:10:58 来自手机 | 显示全部楼层
还要烘干
发表于 2021-1-17 19:32:51 | 显示全部楼层
谢谢师傅无私分享,现在社会好多人是一味追求效益,不管质量。
发表于 2021-1-17 19:47:28 | 显示全部楼层
老师就是老师,不仅要选对绝缘漆还要浸透线圈,起到绝缘,固定线圈和导热作用。
发表于 2021-1-17 20:09:45 | 显示全部楼层
感谢分享
发表于 2021-1-17 20:11:38 来自手机 | 显示全部楼层
分享了,谢谢大师的宝贵经验。
发表于 2021-1-17 21:12:03 | 显示全部楼层
给你的“透”点赞
发表于 2021-1-18 08:35:53 | 显示全部楼层
谢谢老师分享很好又宝贵的经验!
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