空调低压部分不同部位为什么会出现温差？

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挂壁式空调一般节流器件(毛细管组件)在外机，自毛细管出口至两通截止阀--连接管细管--內机热交换器--连接管粗管--三通截止阀--外机内管路--气液分离器压机回气口，这些在制冷状态时都是低压部分，且是低温部件(相对而言)，空调运行时蒸发温度是测不出来的，只能通过测蒸发压力查出对应饱和制冷剂温度来确定，但用温度计采用正确的方法测量也能得到比较接近蒸发温度的数据，空调内外机不同部位管路上安装有相应温度传感器与主控板连接，控制板cpu正是利用这些传感器检测到的温度数据信息加以分析来控制空调运行的。定速机尚相对简单，现在的变频机或更大更复杂的系统，越需要精确控制，传感器越多。大型的复杂系统，在机器运行出现故障时会报故障代码，即是对

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空调追求的就是温度差吧？

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有时报的故障代码看似风马牛不相及，其实是有逻辑关系的。我这里说这个传感器测温的意思是:既然空调可以将测的系统各部位温度作为运行控制和故障判断的依据，而我们为什么不呢？实际上我们也是这么做的，我们检修一台空调时总要查看内外机的进出风温度，用手摸一摸两器(内外机热交换器)还有外机两阀处温度。维修人员的优势是亲临现场，还可以测压力电流开可以眼看蒸发器介露情况。那么，说到现在还没有切入主题呢？就是标题。其实我也就是想把一些现象的验证过程展现给大家，如果同仁们能得到启发是我最开心的

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我的测试方法:我在制冷器材店里买了几个温度计(精创排的)另外找几根10K的管温传感器，一台挂壁机(定速)有9个点需测温，内机进出风口，內机盘管，外机回风口，外机盘管，压机回气口，外机两阀处的粗细管，毛细管和外机热交换器末端之间。将备好的10K管温传感器固定在各管线处，使充分接触并保温绝热，将外购的温度计剪去外置塑封传感器，连接线与上述各管温传感器连接，这样，当空调运行时可随时监测各关键点温度。

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我将这台机空调放光了制冷剂，然后再外热交换器盲管(每台机都有)焊接一顶针阀，加长几十公分铜管从截止阀旁伸出机壳外面方便接压力表观测，在细管阀处也接一顶针阀，接压力表。这样一来，这台空调运行时我就可以检测到各关键点的压力和温度了

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那剩下来的事呢同仁们都会做的，当然我这台空调需重新抽空定量加制冷剂的，，我们可以通过机器运行检测数据来验证各种说法:，譬如说可以遮挡內机回风口模拟內机滤网或热交换器脏，外机同样，可以在內机粗管接头接一同规格三通截止阀，关小截止阀使管路流量变小模拟粗管瘪二次节流，等等

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空调制冷循环理论说蒸发压力0.48MP,蒸发温度5度，压机回气温度10-13度。这里压机回气温度比蒸发温度升高5-8度，我看到有的厂家维修手册上讲制冷时标准空调工况下，蒸发器出口有一度过热，即6度，那么另有4-7度的过热是连接管路和外机内管路获得。粗管阀(即三通阀处)温度起码应比蒸发温度高1度，有高1度，说明此时的液态制冷剂已完全蒸发，是完全的气态。理论上要求压机必须吸入完全气态的制冷剂

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有的老师说，加制冷剂要加到粗管比细管低几度，这时蒸发器最冷切均匀，进出风温差最大，制冷效果最好。如果这时空调处于表定或以上工况时，我认为制冷剂已经加的多了

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有个问题困扰了我十几年，就是一台空调制冷剂充注多了会出现粗管阀处的温度会比细管阀处温度低，在一定温度或內机换热条件下，甚至粗管阀处首先起霜，而细管和蒸发器倒不一定明显见霜，或说通过我上述介绍的测温方法测得的粗管阀处的温度比细管阀处和內机盘管处温度低，后来我就同时观察两阀处的压力发现，粗管阀处比细管阀处压力低，切随着温度越低，蒸发器结霜越严重压力差值越大。理论上讲制冷剂在蒸发器流动压力损失不会超过0.02MP,而我观察到有0.06MP以上的压力差，这个压力差是否由于蒸发器热负荷小蒸发量小，液态制冷剂比例增大加之低温导致管路压力损失变大而制冷剂压力变低温度变低

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好的，上一楼已正式切题。本人发帖不为赚积分(当然无论谁荣誉心还是有的哈)，只为共享探讨提高。