螺杆式冷水机组选型技术要点

红沿河制冷

螺杆式冷水机组原理：  螺杆式冷水机组因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
    螺杆式冷水机的应用
    螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面
    螺杆式冷水机的分类：
    螺杆式冷水机按照散热方式的不同可分为水冷螺杆式冷水机和风冷螺杆式冷水机。
螺杆式冷水机组产品选用要点
    1.选用螺杆式冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：
    a)螺杆式冷水机组冷水出水温度和流量；
    b)螺杆式冷水机组冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
    2.选用螺杆式冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
    3.在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。
    4.螺杆式冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
    5.选用螺杆式冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100%负荷下运行时间约占总运行时间的1/4以下。总运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。

丰华

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huangrixu

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红沿河制冷

  30HXC    螺杆式冷水机组
定期检查工序：
1.       通过Pro-Dialog显示面板检查机组运行情况，记录分析运行数据；
包括：蒸发器及冷凝器进出水水温，进出水水压；
回路吸气、排气压力、经济器压力及压缩机油压等；
回路排气温度、电机定子温度及蒸发器液位；
压缩机三相电压及电流；
供电电压。
2.       检查液路视镜的颜色，判别制冷回路的干燥情况。
3.       检查电子膨胀阀工作情况。
4.       检查电控系统的动作程序，并清理控制启动柜。
5.       通过Pro-Dialog显示面板对机组各部件进行控制测试。
6.       检查机组是否有异常噪音及震动。
7.       检查机组的密闭性。
8.       提供机组定期检查报告。
附件2
    30HXC    螺杆式冷水机组
年度保养工序：
1.       泵出机组制冷剂至机组外钢瓶，称量制冷剂重量。
2.       更换干燥过滤器芯子，外置油过滤器、内置油过滤器及其O环。
3.       根据排出的冷冻油量，更换冷冻油。
4.       使用氮气对制冷系统进行检漏测试。
5.       拆卸冷凝器安全阀，送国家指定机构校验。
6.       清洗冷凝器传热管。（机械清洗）
7.       清洗蒸发器传热管。（机械清洗）
8.       对机组抽湿抽真空，并重新添加制冷剂至标准量。
9.       测试压缩机电机绝缘情况。
10.   检查并收紧电路上的各电线接点。
11.   检查清理控制启动柜。
12.   检查机组流量开关工作情况。
13.   清洁机组外表面及工作场所。
14.   如情况许可，机组进行试运行。
15.   提供机组年度保养报告。