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[电磁炉] (转载)松桥电磁炉维修手册

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发表于 2012-12-14 17:18:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  • 近年来随着人民群众环保和节能意识的逐步提高,一种新兴的“绿色厨具”—电磁炉,正在家庭中普及。它打破了传统的明火烹饪方式,利用电磁感应原理,通过电子电路产生高频的交变磁场,磁场内的交变磁力线受到铁质锅具的切割,使锅底产生无数的交变电流(即锅流),无数的铁分子做高速无规则运动,分子之间互相碰撞、摩擦使锅底产生热能,最终加热食物。因电磁炉产生的热源直接来自锅具底部,而不是电磁炉本身产生热传导给锅具,所以热效率要比其它炊具高出近一倍,具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小、安全性好和美观等优点,能完成家庭大多数烹饪任务。因此,在电磁炉较普及的一些国家里,人民誉之为“烹饪之神”和“绿色锅具”。
    本维修手册将以本公司的WEKING-06、09A版本为例,重点介绍电磁炉的主回路及开关电源的工作原理、控制芯片各引脚功能、参数及常见故障检修方法。为了描述方便,本手册上用到的元器件编号、规格均以原理图(见附图1、附表1)为准,实际电路板上则以PCB丝印为准,仅供参考,这里不再一一说明。
    我司的电磁炉控制电路板具有技术成熟、元器件少、电路简单、维修方便、通用性好,性能优异等优点。在检修过程中,各种故障均应首先进行目测,元器件外观有无明显不良、烧坏、异常现象,焊点有无虚焊、脱焊现象,排除后再进行下一步检查。
    一、主回路常见故障及检修
    ● 主回路工作原理
    图1  主回路原理图
    交流市电220VAC/50HZ经过融断保险管F1、并联压敏电阻、整流桥堆BR1整流成脉动直流电,再由L1、C2组成的LC平滑滤波变成相对平稳的直流电,通过激励线圈盘与C3高压电容并联组成的谐振电路,加到主控开关管IGBT集电极上,由控制芯片提供20~30KHz以上的开关信号加在IGBT栅极上,通过控制IGBT的高速开关,将其转换成20~30KHz以上的高频交变电流,此高频交变电流经过激励线圈盘与C3高压电容组成的谐振电路,转换成高频交变磁场,当炉面上放有铁质锅具切割交变磁力线时,锅具底部产生涡流发热。(如图1)
    ● 主回路常见故障及检修
    A、不通电(烧机)
    现象:通电无任何反应                                                                                          
    原因分析:目测保险管已烧坏,用万用表二极管档检查,IGBT的C-E击穿,桥堆四臂中的一只或几只二极管击穿,因C1、C2、C3等高压电容容量变小,或严重发热,损耗变大,导致IGBT峰值电压变大,过压击穿;压敏电阻击穿,因电网电压过冲,通过烧毁自身来保护后级电路的安全;
    线圈盘端子松动或焊接不良,滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良,导致打火,使主回路短路烧机;
    检修:1、检查C1高压振荡电容,C2、C3滤波电容是否容量变小,是否外观变形破裂;
    2、检查压敏电阻是否击穿;
    3、检查线圈盘端子松动或焊接不良,滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良;
    4、检查R16元件是否正常;
    5、更换保险管;
    B、不启动(检不到锅)或功率间歇输出
    现象1:开机显示及按键功能正常,放上锅具检锅时有"哒、哒"的敲锅声,或功率间歇输出
    原因分析:有"哒、哒"的敲锅声说明U1主芯片、U2:RM621、及驱动电路正常,重点检查电流取样电路(即U2芯片RM621引脚Pin5(I_in)、Pin9(I_out)),及同步跟踪电路;
    1、用万用表检查5V电压是否在5±0.1V,按开关电源常见故障及检修方法排查;
    2、重点检查电流取样电路,检查R20、R21、R14、C19、VOL、C11、R6、R7等元件是否正常;
    3、检查R17、R18、R19、R12、R13阻值、C2滤波电容、C3谐振高压电容容量等是否正常;
    4、检查线圈盘端子松动或焊接不良,滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良;
    5、更换U2:RM621;
    现象2:开机显示及按键等功能正常,放上锅具检锅时没有"哒、哒"的敲锅声
    原因分析:没有"哒、哒"的敲锅声说明U1主芯片、U2:RM621、或驱动电路不正常,或LC谐振电路不起振,重点检查IGBT驱动电路(即U2芯片RM621引脚Pin1(PWM_ctrl)、Pin16(IGBT_drv));
    1、用万用表检查18V电压是否在18±1V,5V电压是否在5±0.1V,按开关电源常见故障及检修方法排查;
    2、重点检查IGBT驱动电路,检查R10、C12、R15等元件是否正常;
    3、检查线圈盘端子松动或焊接不良,滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良;
    4、用替代法检查U1主控芯片、U2:RM621;
    二、开关电源常见故障及检修
    ● 开关电源工作原理
    图2  开关电源原理图
    开关电源开关电源的主要优点是功耗低、重量轻、电压输入范围较宽,缺点是过载能力差、对组成开关电源的各元件性能要求较高,尤其是对高压开关晶体管(13003S)、高压电解电容(4.7μF/450V)、高压快速恢复二极管FR107等高压、高速元件的质量要求较严格。本手册以开关晶体管13003S与ACT30B开关控制元件为例,来重点介绍工作原理。
    交流市电220VAC/50Hz经过D1、D2二极管整流,和D01二极管隔离、高压电解电容C01滤波,获得一个较为平滑的高压直流电压。其中,一路加到高频开关变压器初级绕组一端,绕组另一端加到开关晶体管Q01:13003s集电极;另一路经R01给C03充电,C03充电电压经R03限流提供给Q01基极作为导通电流。Q01作为射极跟随器,随着C03充电电压的升高,发射极电流也跟着升高,并经过U01内部的恒压源、调节器,最后流向芯片外围电路通过R04 给C06 充电,VDD电压随着C06 充电电压上升,直到芯片内部的开关断开,CO6停止充电并进行反方向放电,VDD电压开始下降,通过与芯片内部基准电压进行比较为低时,芯片开始进入SPWM 转换工作。
    在Q01及U01芯片PWM开关管导通时(即进入饱和导通状态),产生的初级峰值电流,流过高频变压器的初级线圈并进行储能。此时,由于高频变压器初次级线圈的耦合作用(即同名端作用),次级整流管D04处于截止状态,则次级无能量输出。当进入第一个开关周期关断时间时,由于电感两端的电流不能突变的特性,原本在初级线圈中储存的能量(电压极性为上正、下负),电压极性反相,变为上负下正,由于高频变压器的耦合作用(同名端作用),使D04导通,将储存在初级线圈中的能量释放到次级,经C04平滑滤波输出+18V电压,并通过D06、R05、ZD02组成的反馈回路反馈给C03正极,调节Q01基极导通电流,从而调节控制PWM输出和Q01开关,实现输出电流的稳定。所以开关电源正是通过初、次级线圈周期性的能量转换和反馈电路来实现所需电压的稳定输出。
    其中,由R02、C02、D03 组成了吸收回路,其作用是抑制在U01芯片PWM 开关管断开瞬间,初级线圈释放给次级能量的过程中,产生的次级感应电压,及由初级漏感引起了尖峰电压。ZD03稳压管的作用是限制反馈电压,保护Q01、UO1能工作在正常电压范围内。
    PWM开关管断开的过程中,Q01的集电极—发射极所承受的反向电压,为次级感应电压、直流输入电压、漏感所引起的尖峰电压、寄生在开关管周围的寄生电容放电所引起的尖峰电压4者的叠加,所以对Q01三极管的质量要求非常严格,要求Vceo≥700V,Vcbo≥400V。(如图2)
    静态输出电压标准: D04:FR204负极:输出18±1V;
    D06:FR107负极>7.5V;
    U02:输出5±0.1V;
    ● 开关电源常见故障及检修
    A、不通电
    现象:通电后,没有Bi声,也没有任何指示灯亮或闪烁,按开/关键后也没有任何反应。
    原因分析:通电后,没有Bi声,也没有任何指示灯亮或闪烁,说明电压输出不正常,应重点检查开关电源电路;
    1、首先按“主回路常见故障及检修”排查后,再进行下一步骤。
    2、用万用表测量检查18V和5V电压输出是否正常,RF线饶电阻是否断开,开关元件Q01、U01是否烧坏;
    3、用万用表二极管档,检查D01、D02、D03、D04、D05、D06、ZD01、ZD02、ZD03等二极管、稳压管、T1高频变压器有无击穿或开路;
    4、检查U02是否正常,C04、C08、C09等电容是否漏电;
    注意:Q01:13003烧坏,及易同时损坏:RF线饶电阻、D01、D02、U01、ZD03等元件,换装Q01前,须确保其参数Vceo≥700V,可用晶体管测试仪检查其耐压参数,测试维持30秒以上其耐压值无明显下降。
    B、通电不正常
    现象:通电后,蜂鸣器乱叫,或数码管、指示灯亮乱闪,或不能开机
    原因分析:蜂鸣器有叫声,或数码管、指示灯闪亮,说明18V或5V电压输出不稳定,应重点检查开关电源电压输出是否正常,或负载故障而造成电压输出不稳定;
    1、用万用表二极管档,检查D02、D03、D04、D05、D06、ZD01、ZD02、ZD03等二极管、稳压管有无击穿或开路;
    2、检查Q1三极管、Y1晶振、U02是否正常,C04、C08、C09等电容是否漏电;
    3、拔掉控制灯板引线,再检查18V电压和5V电压输出是否正常,是否因操作面板按键进水或有按键常通,或排线接触不良造成;
    4、拆掉U1、U2芯片,再检查18V电压和5V电压输出是否正常,是否因芯片或其它故障而造成负载不稳定;
    5、更换桥堆BR1再检查;
    三、控制芯片功能简介及相关参数
    我司电磁炉采用主控芯片与电磁炉专用芯片的双芯片控制电路,具有高集成、外围元件少、电路简单、信号处理准确、反应速度快、故障率低等特点。(如图3)
    图3  控制芯片原理图
    ● 电磁炉控制芯片RM621A功能及参数
    电磁炉专用芯片U2:RM621的主要功能,是对电网电压取样数据、电流取样数据、IGBT驱动信号、同步跟踪信号、脉冲高压保护信号进行前级处理,并与主控芯片进行数据通讯,由主控芯片完成实现工作各种功能任务。(如图4)
    图4  RM621芯片功能框图
    1、电网电压取样
    火线、零线分别经D1、D2整流二极管,R1、C4、R2、R3、C5分压进RM621 Pin1(u_in),内部分一路由Pin10(u_out)输出,经C10滤波,给主控芯片处理过欠压保护和配合电流取样调整PWM,稳定功率输出;另一路经内部比较器,控制PWM输出。当电网有浪泳脉冲时,内部比较器翻转,拉低PWM输出,使电磁炉停止加热,并由Pin13(Int_out)输出中断信号给主控芯片,停止PWM输出,蜂鸣器报警提示,当浪泳脉冲消失后,比较器翻转,中断信号消失,主控芯片输出PWM,电磁炉继续工作。其中,C4瓷片电容起加速前级信号的作用,C5起提高脉冲保护灵敏度作用。
    2、电流取样
    从桥堆地线2根0.6×10/ 0.02Ω康铜丝取样电流信号,经R21、R14、C19进RM621 Pin5(I_in),由内部100倍放大器放大后由Pin9(I_out)输出,再经R6、可调电阻VOL、R7、C11滤波进主控芯片处理过流保护,及配合电压取样调整PWM,稳定功率输出。
    3、IGBT驱动
    主控芯片输出20~30KHz的PWM信号,经R9、R10、C12滤波进RM621 Pin16(PWM ctrl),经内部相位补偿、波形整形、高压限制/保护等功能调制处理后由Pin8(IGBT_drv)输出,经R15最终输出20~30KHz驱动方波,控制IGBT开关工作。
    4、同步跟踪
    由R17、R12、R18构成对高压相位信号的取样,由R19、R13构成对电源相位信号的取样,C17起滤除高频信号作用,经RM621内部比较器进行同步跟踪比较,输出方波,调制PWM输出,保证IGBT开关过程中的过零导通,降低IGBT损耗。同时,RM621内部另一个比较器将高压相位取样信号与基准型号进行比较,输出三角波,限制IGBT工作高压,以保护IGBT。
    注意:待机状态下,U2 Pin3电压必须稍大于Pin2,高出0.2~0.3V,R17、R18、R19为1%氧化膜电阻,R12、R13为1%金属膜电阻,其阻值不能随意更改,必须严格按照PCB上丝印使用。

    引脚
    引脚名
    静态电压/V
    功 能
    备 注
    Pin1
    u_in
    1.87~2.72
    电源电压、脉冲取样

    Pin2
    U_in
    2.48~3.54
    相位取样
    3 脚比2脚高0.2~0.3V
    Pin3
    V_in
    2.69~3.82
    同步跟踪输入
    Pin4
    GND
    0
    GND地

    Pin5
    I_in
    0
    电流检查取样

    Pin6
    +18V
    17~19
    +18V电源

    Pin7
    +5V
    4.9~5.1
    +5V基准电源

    Pin8
    IGBT_drv

    IGBT驱动输出

    Pin9
    I_out

    电流检查输出

    Pin10
    u_out

    电源电压检查输出
    随输入电源电压高底变化
    Pin11
    Triangle -wave

    三角波形成

    Pin12


    Pin13
    Int_out

    高压、脉冲保护输出

    Pin14
    Switch ctrl

    开/关机控制
    关机0V、开机5V
    Pin15
    Save delay

    保护延迟

    Pin16
    PWM ctrl

    PWM(功率)控制

    表1  U2(RM621A)引脚功能及参数表
    ● 主控芯片各引脚功能及参数
        主控芯片的主要功能,是通过人机对话,完成实现工作各种功能任务。对电压/电流取样信号、IGBT/炉面温度取样信号、PWM驱动信号、脉冲高压保护信号进行综合调校处理,保护IGBT等各元器件的安全,使电磁炉能正常稳定工作。(如图5)
    图5  U1主控芯片功能框图

    引脚号
    引脚名
    静态电压/V
    功 能
    备 注
    Pin1、2、8、9、10、19、20


    实现人机对话
    接控制灯板,不同型号电压差异较大
    Pin3
    u_AD
    1.2~1.69
    电源电压检测输入
    随输入电源电压高底变化
    Pin4
    I_AD
    0
    电流检测输入

    Pin5
    GND
    0
    芯片地

    Pin6
    T_potAD
    0
    炉面温度检测
    随室温及炉内温度而变化
    Pin7
    T_igbtAD
    0.34~0.4
    IGBT温度检测
    随室温及炉内温度而变化
    Pin11
    Switch
    0
    开/关机控制
    关机0V、开机5V
    Pin12
    INT_in
    5V
    高压、脉冲保护

    Pin13
    PWM_out
    0
    PWM(功率)控制

    Pin14
    BUZ
    0
    蜂鸣器

    Pin15
    FAN
    0
    风扇控制
    关机0V、开机5V
    Pin16
    Vdd
    4.9~5.1
    芯片电源

    Pin17
    OSCO
    2.2~2.4
    外接4MHz晶振

    Pin18
    OSCI

    表2  U1主控芯片引脚功能及参数表
    四、故障代码与检修

    故障代码
    故障原因
    E0(E-0)
    无锅或锅具材质不适用
    E1(E-1)
    IGBT热敏电阻开路或短路
    E2(E-2)
    炉面热敏电阻开路或短路
    E3(E-3)
    电源电压过高
    E4(E-4)
    电源电压过低
    E5(E-5)
    电流过高或过低
    表3  故障代码表
    1、E0(E-0)无锅或锅具材质不适用保护
    检修:1、检查锅具材质是否铁锅或不锈钢锅、锅底平面直径是否大于12cm、锅具底部是否凹凸不平,是否放在瓷板中间;
    2、按“主回路常见故障及检修”中“不启动(检不到锅)或功率间歇输出”排查;
    2、E1(E-1)IGBT热敏电阻开路或短路保护
    检修:1、检查风扇是否转动、风扇引线插针、Q1:S8050是否正常;
    2、检查电磁炉底部进风口及出风口处是否通风顺畅;
    3、检查IN2、R5、ZD1稳压管、C7是否正常;
    注意:IN2为负温度系数热敏电阻,规格为3990 NTC100K±5%,25℃室温下其阻值约为100K;
    3、E2(E-2)炉面热敏电阻开路或短路保护
    检修:1、若室温过低则开机工作约2分钟后故障代码将自动消失;
    2、检查POT引线及插座CN2A是否接触良好,IN1、R4、C6是否正常;
    注意:IN1为负温度系数热敏电阻,规格为3990NTC100K±3%,25℃室温下其阻值约为100K;
    4、E3(E-3)或E4(E-4)电源电压过高或过低保护
    检修:1、按“开关电源常见故障及检修”排查,再进行下一步骤;
    2、检查U1 Pin3(u_AD) 电压是否在1.2~1.69范围内,U2的Pin1(u_in)电压是否在1.87~2.72V范围内;
    3、检查R1、R2、R3、C4、C5是否正常;
    4、更换U2:RM621A;
    5、E5(E-5)电流过高或过低保护
    检修:检查U2、VOL、R6、C11是否正常。
    五、维修技巧及维修注意事项
    ● 维修技巧
    维修中,在不确定故障是否完全排除的情况下,为了避免在通电试机状态下再次烧机损坏,下列介绍两种检测技巧。
    1、阻容线检测法
    图6 阻容电源线
    可用一根带插接端子的两线电源线,将其中一根线中间剪断,串接一组由5uf/275VAC MKP无极性电容与150K/2W左右电阻并联的阻容电路,并用绝缘胶布包好,就做成了一根阻容电源线。(如图6)
    检测时,用阻容电源线暂换下电磁炉上原装的电源线,利用阻容负载降压作用上电检测,可检测开关电源故障及电路中是否有存在短路。例如,对于我司的电磁炉产品,用阻容电源线通电,若听到蜂鸣器“Bi”一声叫,用万用表检查到18V和5V电压输出正常,则说明开关电源回路和主回路中不存在短路故障,否则继续排查,直到故障排除为止。上电检查过程中,即使电路中仍然存在故障而处于短路状态,也不会造成再次烧机而损坏其它好的元器件,甚至伤害人体。
    阻容电源线检测法的优点是操作简单,安全快捷,缺点是只能在电磁炉待机状态下检测,而不能在工作状态下检测。
    2、负载检测法
    在火线或零线中串接一组由40W以上灯泡与一个控制开关A并联的负载,再经开关K连插座。当开关K闭合时,灯泡处于短路状态;当开关K断开时,灯泡处于导通状态。(如图7)
    检测时,电磁炉接上插座,先断开开关K,电磁炉通电,开机工作,若电磁炉仍然存在故障而短路,此时灯泡会亮,以保护电磁炉瞬间短路时不会大面积烧坏元器件,在此灯泡起到负载的作用。
    负载检测法的优点是能检测电磁炉工作状态下是否正常,电路短路瞬间起保护作用,避免损害其它好的元器件,缺点是仍然会烧坏个别元器件。
    图7 灯泡负载图
    ● 维修注意事项
    1、功率可调电阻器VOL老化或松动,易引起电磁炉功率超标、过载,导致IGBT过热损坏。
    处理方法:更换并重新调节可调电阻器,使电磁炉的最大功率跟我司同一型号电磁炉的实际功率一致,并滴漆固定;
    注意:因我司电磁炉技术、工艺不断升级、整改而未能及时告知,以及受维修点设备仪器限制等原因,我司电磁炉产品的实际功率不能做统一标准,所以维修中调校功率时,请以同批次同一型号的机型实际功率为准调校。
    2、更换IGBT或桥堆时,若螺钉没打紧,与散热器接触不良留有虚位,容易导致IGBT或桥堆散热不充分而损坏。
    处理方法:散热器接触面清洁干净并加注导热硅脂,同时必需将螺丝打紧。
    3、电磁炉进/出风处有异物、通风狭小、散热器油渍、污腻过多,均会导致IGBT和桥堆散热不良,过热损坏。
    处理方法:按使用要求断电清除油污、改善环境、改善散热条件。
    4、更换元器件时,手头上若没有同规格型号的元器件,可遵循以下原则替换。
    电阻类:阻值不能变,小瓦可换大瓦,碳膜可换金膜,碳膜可换氧化膜,金膜可换氧化膜,线饶/压敏/热敏不能换,串/并联功率不能超;
    电容类:容量不能变,低压可换高压,有极性可换无极性,材料/无极性不能换;
    IGBT/桥堆:耐压不能变,小电流可换大电流
    六、电磁炉快速检修流程(供参考)
    1、仔细听取用户对电磁炉使用情况和相关故障的叙述;
    2、试机验证用户的叙述;
    3、断电,打开机盖,目测电路板、排线及各器件外观情况有无异常;
    4、检查熔断器,若熔断保险管熔断,则表明IGBT或桥堆已有烧坏;
    注意:更换熔断器后,必须保证熔断器规格正确、质量完好、防护套完好和安装正确。熔断器防护套是一个套在熔断管外面的热缩管或纤维管,当过流或短路导致熔断管爆裂时,防止熔断管玻璃的四处飞溅,避免因违反操作规程—未将电磁炉机盖装好就通电的的操作,炸机时玻璃碎片射入人眼造**身伤害。
    5、取下线圈盘,以防止维修过程中,通电试机时,又烧坏IGBT;
    6、装好线圈盘(接线端子螺丝要拧紧),装好电磁炉机盖后,通电试机。

    规格型号
    使用位置
    规格型号
    使用位置
    氧化膜电阻:150K/1W±1%
    R1
    电解电容:220uF/16V±20%
    C08
    金膜电阻:120K/1/2W±1%
    R2
    二极管:IN4007
    D1、D2、D01
    金膜电阻:3.3K/1/4W±1%
    R3、R13
    二极管:IN4148
    D02、D06
    金膜电阻:6.2K/1/4W±1%
    R4、R5
    二极管:FR107
    D03、D05
    碳膜电阻:6.2K/1/4W±5%
    R6
    二极管:FR204
    D04
    碳膜电阻:10K/1/4W±5%
    R7、R9、R14、R16
    稳压二极管:3.9V/0.5W
    ZD1
    碳膜电阻:2K/1/4W±5%
    R8
    稳压二极管:13V/1W
    ZD01
    碳膜电阻:100K/1/4W±5%
    R10
    稳压二极管:5.1V/1W
    ZD02
    金膜电阻:10K/1/4W±1%
    R11
    稳压二极管:15V/1W
    ZD03
    金膜电阻:1.5K/1/4W±1%
    R12
    三极管:S8050
    Q1
    碳膜电阻:22Ω1/4W±5%
    R15
    三极管:13003
    Q01
    氧化膜电阻:150K/2W±1%
    R17、R18、R19
    开关电源控IC:ACT30B
    U01
    碳膜电阻:200K/1/4W±5%
    R20
    三端稳压器:78L05
    U02
    碳膜电阻:1K/1/4W±5%
    R21
    可调电阻:103卧式10K
    VOL
    线绕电阻:47Ω/2W±5%
    RF
    压敏电阻:10D471K
    RY1
    脉冲氧化膜电阻:1.5M/2W±2%
    R01
    带引脚保险管:10A/250VAC
    F1
    碳膜电阻:100K/1/2W±5%
    R02
    晶振:4.0MHZ 、三脚
    Y1
    碳膜电阻:220Ω/1/4W±5%
    R03、R04
    电磁炉专用控制IC:RM621A
    U2
    碳膜电阻:100Ω/1/2W±5%
    R05
    电磁式蜂鸣器42Ω无源
    BUZ
    电容:2uF/275VAC±5%
    C1
    卧式单电感:Φ1.2mm、400±40μH
    L1
    电容:5uF/400VDC±5%
    C2
    脉冲变压器:EE16   
    T1
    电容:0.3uF/1200VDC±5%
    C3
    热敏电阻:3990NTC100K±5%
    IN2(IGBT传感器)
    瓷片电容:102P/1KV±20%
    C4、C05
    电源插片:1×6
    L、N
    瓷片电容:470P/50V±20%
    C5、C17
    连接座:四脚     
    A1、A2
    瓷片电容:104P/50V±20%
    C6、C7、C8、C15、C16﹑C010、C011




    两针插座(风扇)2.54FAN
    CN1B
    电解电容:1uF/50V±20%
    C9
    三针插座(传感器)2.54POT
    CN2B
    电解电容:4.7uF/50V±20%
    C10
    九针插座 2.54
    CN3B
    电解电容:10uF/25V±20%
    C11、C12、C03、C06
    康铜丝:Φ0.65×15mm
    RJ1、RJ2
    电解电容:100uF/16V±20%
    C13、C09
    镀银铜线:Φ0.5×10mm
    J1-J7
    涤纶电容:2A222J
    C14
    IGBT:FGA25N120
    IGBT
    独石电容:105/50V
    C18
    整流桥堆:D25XB80
    BR1
    独石电容:104/50V
    C19
    热敏电阻硅胶支架
    18×7mm
    电解电容:4.7uF/450V±20%
    C01
    纤维套管:Φ7×20mm
    保险管用
    瓷片电容:472/1KV±20%
    C02
    镀锌带介机丝:ST3×8
    固定PCB板与散热器
    电解电容:100uF/25V±20%
    C04
    不锈钢机丝:ST3×12
    固定IGBT、桥堆     
    瓷片电容:103/50V±20%
    C07
    扎带3×120mm
    固定卧式单电感

发表于 2012-12-14 17:38:03 | 显示全部楼层
好好学习一下!谢谢楼主!
发表于 2012-12-14 17:53:29 | 显示全部楼层
RT809HSE编程器
多谢楼主分享,辛苦了
发表于 2012-12-14 18:56:11 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!
发表于 2012-12-14 19:19:38 | 显示全部楼层
多谢楼主分享,辛苦了
 楼主| 发表于 2012-12-14 22:17:00 | 显示全部楼层
这些资料是因为遇到这个牌子(松桥)的电磁炉而特地查找的,发上论坛希望对大家有帮助
故障:E0   不检锅 不加热
故障:R20 200K大电阻,阻值变大导致故障
换之,修复
发表于 2012-12-14 22:35:32 | 显示全部楼层
辛苦楼主了。
发表于 2014-6-27 13:28:08 来自手机 | 显示全部楼层
貌似我也遇到这个松桥电磁炉不检锅,但是和上面提供的参数完全不同。r20应为300k,实测280,应该正常,R11和12应为200K,实测两个都为100K,
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