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[电磁炉] 屡损功率管的一点维修经验

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发表于 2011-8-12 18:45:28 | 显示全部楼层
RT809HSE编程器
如果该电流调整电阻没有变质的情况下,最大工作电流将近12A,肯定还有故障没有查到,虽然调整该电阻把电流降下来了,会把故障隐瞒了,就有可能还用不住,。
此做法不敢苟同,但愿能用的住,省去麻烦
发表于 2011-8-12 21:55:23 | 显示全部楼层
谢谢分享。。。。
发表于 2011-8-12 22:09:43 | 显示全部楼层
RT809HSE编程器
学习了,谢谢。
发表于 2011-8-15 07:36:04 | 显示全部楼层
我觉得还是不错的
发表于 2011-8-15 09:05:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 ghlyh 于 2011-8-15 09:06 编辑

(ZT)    烧电磁炉IGBT管的八大原因
【1】0,3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良,将导致电磁炉LC谐振电路频率变化,我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK
【2】IGBT激励电路异常,由于振荡电路输出的脉冲,不能直接控制IGBT饱和、导通与截止,必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成,如果激励电路有故障,高电压就会嫁到IGBT管上,导致IGBT管瞬间击穿。
【3】同步电路异常,同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步,如果这一电路异常,就会烧IGBT管。
【4】18V电压异常,如果这一点呀异常,就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管
【5】散热系统不良,电磁炉工作在大电流状态,其发热量也大,如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。
【6】单片机异常,如果单片机内部不良,会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。
【7】VCE检测电路,由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压,取样后送到CPU检测该电压的变化,作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时,VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值,IGBT就会烧坏。
【8】用户的锅具变形,凸凹不平的锅底,会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热,从而使锅底的温度传感器失效,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致IGBT管烧坏。

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参与人数 1威望 +3 收起 理由
山西太原刘柏寿 + 3 很给力!

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发表于 2011-8-15 12:23:02 | 显示全部楼层
适当调小,问题不大,现在外面卖的功率管不敢恭维。
发表于 2011-8-15 13:50:27 | 显示全部楼层
看看,路过..............
发表于 2011-8-15 16:35:35 | 显示全部楼层
电磁炉修好后。一定要试机看一下电流。试机两分钟手摸散热器不烫手。。
 楼主| 发表于 2011-8-16 20:19:29 | 显示全部楼层

屡损功率管有时却实令维修者头疼,我测过部分正常工作机子的电流一般都小于设计功率,功率调小点使用起来更加放心,会减少维修人员的不少麻烦,我一般修复后将电流调小0.5A。
发表于 2011-8-17 01:53:52 | 显示全部楼层
你这个方法可以试一试。
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