本帖最后由 rainysky 于 2017-10-25 22:49 编辑
主电源输入单元
关键点：把交流市电变成直流电（脉动直流），供应给逆变电路。
这一单元最大的一个特点，就是在线路板上的铜箔走线面积都比较大，而且都经过上锡处理，可避免电路板的铜箔过流烧坏。
最常见的扼流圈和5UF电容这两个元件损坏，看到很多人都是“头痛医头脚痛医脚”，看到哪个元器件烧毁就换哪个元器件，没有真正排除故障隐患，导致故障反复。
注意事项：5UF电容经常烧坏，说明IGBT内含的阻尼二极管异常；相反如果是滤波扼流圈发热严重甚至烧毁，则是5UF电容性能下降引起。归根结底要怀疑IGBT的内含阻尼二极管特性是否异常。
同步单元
电磁炉振荡控制信号流的源头，也是电磁炉维修最头疼的地方。
分析：在电磁炉静态（插电不开机状态，并连接线圈盘）时，主电源是持续提供+300V直流高压的，但是由于IGBT截止，它的C、E两极间也加有+300V电压，由于没有电流的线圈盘也就相当于一根导线，线圈盘两端子对地同时有+300V的电压，每个分压支路的电阻值也可以由电阻色环看出，这样就可以根据欧姆定律计算出相应的分压值。
例如：主电源实测311V，负信号（IGBT的C极另一端）分压值的计算过程就是：
U/R=311/(R14+R50+R23)=311/(480+12+1.5)=0.6301mA
IR=0.6301*R23=0.6416*1.5=0.945V【注意单位之间的转换关系哟！】
大家在分析的时候，要注意以下几个方面：主电压值 尽量使用实测值，元器件的数据参数最好用元器件标定的参数来计算，而不是实际测量值，这样分析出来的数据才会与原参数接近。
注意：如果元器件用测量值就不能发现故障点了！
在同步电路中，几乎80%的故障点都会出在同步信号的分压回路上，因为电磁炉在工作的时候这些分压回路时刻受到LC振荡电压的不断冲击，回路上的电阻、电容最容易出现变值和漏电现象。检查时应注意仪表的测量精度和元器件的特性，以免留下盲点，使维修陷入困境。建议使用数字万用表检查同步单元各个电阻。
经常有坛友碰到电磁炉开机后有报警声滴滴。。滴滴，但是不加热然后就开始怀疑人生了，实际上这样的情况基本上都是同步出现故障导致的。
初学者或合格的用户回答问题必看图片，自我进阶图！
学习后要能“举一反三，活学活用”。
问题来了，图纸左上的电网采样单元（市电检测、浪涌检测）是单片机了解外部电网电压环境的唯一采样单元，电路也非常简单，其原理为从主电源直接分压采样，或者采用独立整流回路整流分压送检。一般这一采样点和浪涌采样点靠得很近。这一单元出现故障后直接的问题就是电磁炉不能开机，或显示相应的故障代码。
大家能写出相应的VIN SURGE电压标称值，所对应的计算出的电压公式全过程吗？这里的电压到底是脉动直流还是直流电？为什么？（回答优秀者加分鼓励） 欢迎你的互动学习指正和拍砖，取长补短共同进步，学以致用！谢谢！
补充说明；答案在35楼有交代！
在此公布一下：VIN电压：69/ (R13+R12+R20)*R20=69/262*12=3.16V 因为EC103电容整流滤波所以输出的是直流电压。
SURGE电压：69/（R21+R11)*R21=69/245.1*5.1=1.43V。因为尖峰加速电容C2和滤波小电容C8的的存在输出的是脉动直流电压。
D2下方电压是全波整流脉动直流电压为220*0.9=198（V）
亲，我上传的图片右上就是包含有同步电路的哟！我难道计算同步电路负信号分压值的计算过程您没看明白吗？找到线盘的1和2点，顺着往上两条线路到单片机的电路即为同步电路！看这个帖子：《图文解说美的电磁炉PCB板维修》（独家版权）
https://www.dzdu.com/forum.php?mod=viewthread&tid=639160
也许能帮助大家加深理解，谢谢！
本帖最后由 rainysky 于 2017-10-25 17:16 编辑
友情提示：【这个说的是带LM339比较器的电路说明。】在实际电路中LM339外围可能还会因设计的不同附加有一些瓷片电容或者二极管，这些元器件在分析的时候完全可以按照开路元器件进行假想（不用考虑其特性对电路的影响），只要直流回路能回到零电位点就是一条回路。因为在绝大多数的电磁炉中这些附加的瓷片电容和二极管都是用来滤波和隔离的，目的只有一个，增加同步电路的稳定性和跳转精度，避免干扰信号破坏电磁炉的工作。在大多数实际电路中，同步比较器的正输入端大多通过电阻分压回路与IGBT的C极连接；负输入端与主电源的+300V电源端连接（这里说的是小振荡环路的电磁炉电路，比较老一些的大回环振荡环路这个接法正好与此相反）。这两端也正好连接在线圈盘端子两端。
谢工再看看，第一幅图是可以放大的，第二幅图是给
合格的用户科普的，主要是指出我要求回答的电路在哪？高手可以不予考虑，只要答对就能加分！
从电路上分析，220vAC经过D1 D2全波整流，然后分三路，一路往待机电路，一路浪涌，一路经过分压，再滤波，送到电压比较器做电压检测。
然而欧姆定律我不会，没办法任性，我只知道，在实际维修过程中，直接量一下比较器的工作状态，然后找出异常，直接顺着异常的那条线，查相关元件，达到秒杀的效果。
我不管它电路如何变化，应该送达电压比较器的信号必须送到，不然没法工作，所以在维修中，直接从比较器入手，是最快的选择。
本帖最后由 rainysky 于 2017-10-25 21:22 编辑
@谢工 其实这个方法在维修中有时候有用，但有时候就有可能要“怀疑人生”了！
@官修qq 我也是在这段时间“ 查疑补漏 ”，才发现很多家维人都忽视了这个问题，对分析与解决问题的能力有待提高有感而发之贴！一起交流学习，取长补短，谢谢！
@zybjiucheng 一起学习一下！谢谢你的参与互动！
@2106827648 一起取长补短，互相促进，谢谢你的关注！
新一代单芯片电磁炉电路结构原理与常规电磁炉的区别：主板上的单片机就是电磁炉的核心处理器，专门负责加热控制和保护中断的处理。另一块单片机设置在按键板上，用于显示功能和控制电磁炉。两片单片机通过串行数据总线连接（有些采用I2C总线方式）。这类电磁炉总体的软件运行步骤和常规电磁炉差别不大，但是是由两片机互相通信完成的。
同步振荡控制回路【看黑白图纸】
在常规电磁炉电路中，同步振荡控制信号是用模拟反馈方式获得的，由几个比较器完成一系列的波形对比和转化，输出最终的IGBT同步驱动信号，单片机在这一过程中仅仅是监控，并没有真正参与到环路控制中，因此IGBT导通时间与LC自然谐振完全同步误差比较大，IGBT的能耗也比较高；而在新款的单芯片电路中，电阻R3、R19、 R17与R14串联分压，在R14上取得LC谐振的同步“-”信号输入单片机U1的VPA端口；电阻R4 、R5 、R32、R37与R15、R16串联分压，在R15、R16上取得LC谐振的同步“+”信号输入单片机U1的VPB端口，输入同步的“+”、“-”信号后单片机就会根据程序定制的要求自动完成同步波形的形成、调整到最终的IGBT同步驱动，整个回路控制全部在芯片中完成，整个过程精度高、误差小，这样IGBT的能耗也大大降低，散热片的尺寸也可以做得小一些。
浪涌保护
常规电磁炉中保护是先停止模拟电路的运行，软件检测到振荡停止后才作出反应处理，这样软件的反应速度就会比硬件慢一些，软件上也不能体现更好的保护；但是在单片机芯片电磁炉上，浪涌保护直接采用中断方式运行，软件和硬件直接联动，保护动作更果断，效果更明显。【黑白图纸所示】在市电上D1、D2将市电整流并由电阻R29、R1、R11串联分压后在R11两端取出监测浪涌的尖峰电压信号，直接送往单片机U1 SURGE端口进行中断监控。
电网电压采样单元
此电路单元主要对电磁炉外部的使用电压进行采样，给单片机提供一个电压采样信号，使电磁炉做出相应的动作，电路结构看上传图纸。【彩色图纸所示】电压信号取自电磁炉电源交流输入端。由D1、D2整流的脉动电压通过R10、R13、R12和R20分压、EC103平滑滤波后，得到电压采样信号送到单片机VIN端口【注意：原先是V-A/D 口，即VOL信号。】在电磁炉工作时，单片机时刻检测此信号的变化，当电网电压大于260V或小于160V时，单片机输出保护指令，使整机停止加热。单片机在工作时也会根据电压电流信号的变化自动调整PWM信号，使电磁炉做功率恒定处理。
本帖最后由 rainysky 于 2017-10-25 22:09 编辑
谢谢坛友的互动交流 积极参与。非常不错接近完美的回复！
加分鼓励！
我以为，在计算过程中稍有不完美之处，还请原谅我的追求完美以及冒昧之处！
1）200/R10+126.63=200/366.63=0.546mA ，应该为200/(R10+126.63)=200/366.63=0.546mA；
VIN电压：69/ (R13+R12+R20)*R20=69/262*12=3.16V 因为EC103电容整流滤波所以输出的是直流电压。
2）
SURGE电压：(69/R21+R11)*R21=69/245.1*5.1=1.43V ，应该为69/（R21+R11)*R21=69/245.1*5.1=1.43V。
论坛还是有能人啊！期待您的关注与指教，非常感谢！
有个疑问探讨一下：D2下方电压是半波整流电压应为220*0.45=99（V），而全波整流电压为220*0.9=198（V），我以为此处应是全波整流电压，不知大师以为如何？
谢谢你的参与，已经完贴公布答案！全波脉动直流电压的计算公式是220*0.9=198V ,如果此处加有滤波电容，才为311V直流电压；才为坛友计算的那样。很遗憾，谢谢你的回复互动交流！
本帖最后由 wangji 于 2017-10-26 21:00 编辑
抱歉！之前笔误C8 误打打为C2.做如下更正：
D1，D2 下方是全波整流这，与桥构成全波。
VIN 是电压检测，时间比较久用EC滤波，成直流。
C2是加速电容， 如果 100K 脉冲 XC2=10000000000000/（2X3.14X100000X1000）=1600 左右《R11
C8 作用是滤除高频杂波。雷击一般几十uS，用几百pF滤波，不能用大容量滤波。雷击脉冲很高，加了一个D4，做钳位保护IC。
这个可是程咬金的三板斧“洗、吹、烫”之一！
我也会，原先和大家交流探讨过多次了！一把电烙铁、一块万用表打天下的时代渐行渐远，大家要会用理论指导实践工作才行！不然会被用户笑话，被高手说成是在“盲修”！谢谢！
你要说忘记啦（过分的谦虚就是骄傲！），那论坛会有80%的人都不相信！
因为他们根本都不敢来做题拿金币，连尝试的勇气都没有，可想而知忘记到何种地步；要不就是满口胡言，连问题要求回答的是什么都不知道？说些连他们自己都不能自圆其说的谎话，我都为他们感到脸红！
再次感谢你的回复交流！愿互相促进，取长补短，学以致用，非常感谢你！
本帖最后由 RANDY 于 2017-10-26 21:02 编辑
抱歉！更正下，C2 是加速电容没错，C8才是我的贴中回复作用。我回帖：C8 误打打为C2.
40楼已做更正。
谢谢！
坛友不要放在心上，你已经做得非常好了！
其实我也经常会犯相同的错误。我个人骨子里是个做事追求完美的人，有些“康6”样自虐倾向的！
自从当斑竹后，这种倾向有愈演愈烈之势；这样其实不好，容易在工作中与大家产生一些不必要的小摩擦，还请各位坛友见谅；毕竟我的出发点还是以尊重知识，尊重科学为主；我希望大家能多多支持我的工作，我容不得在电子技术学习板块——发帖回帖中“ 作风不够严谨、言之无物，凭想象经验胡言乱语之事”等……
再次感谢各位同仁的支持鼓励！
请坛友移步：【家电维修论坛】会员守则——论坛版规总则
https://www.dzdu.com/forum.php?mod=viewthread&tid=194938
好好学习一下版规，愿大家能共同维护好——论坛的持续健康发展，……为各位同仁营造一个良好的学习与交流互动氛围而严于律己！谢谢！
我理解为：【小功率时工作正常，大功率时电磁炉断续加热故障】这个电路图的浪涌保护单元的监测是设置在主电源的直流输出部分，由于滤波电容的容量下降后，整个滤波电路的大电流滤波效果降低，引起直流输出的脉动系数增加，导致浪涌保护动作。电磁炉的小功率输出时，整机电流小，电磁炉正常工作。当电磁炉输出功率增大后，电流增加，滤波效果下降，脉动成分增加引起浪涌保护动作，迫使电磁炉的LC谐振电路停振，LC谐振电路停止振荡后滤波效果恢复，浪涌保护关闭，LC谐振电路再次进入工作状态，工作电流增大……如此反复，引起故障现象。
看到论坛很多坛友对此贴喜欢和热爱，我把自己曾经回复81楼坛友相关维修案例的话与各位坛友一起分享：
大多数故障都是基准电压偏移或者浪涌采样的加速电容轻微漏电所致。 用数字表的高精度配合指针表的高电压判断一下元件的绝缘度和参数是最好的检测方法。 如果电路板的油烟过多，则应清洗干净并烘干后再检测！ 有的电磁炉的采样是直接在主电源+300V上采样，这类电磁炉 当5UF电容出现轻微失容也会导致引发这类故障。
注意：电磁炉中浪涌保护单元的保护是最果断的，保护出现后可立即将加热状态停止！谢谢大家的支持！
初学者或合格的用户参考图01.jpg
