变频器电路常用IC引脚功能图.rar

本帖最后由 lqdz 于 2011-7-24 21:12 编辑

变频器的维修，多的都被厂家垄断，目前最大的困难就是图纸与配件，再就是编程。但并不是所有的都难修，也有我们能够修理的。本版置顶这个帖子，期望有这方面经验的或者正在学的论坛会员，积极参与！也希望发这方面帖子的朋友，请在这里发帖！
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本帖最后由 sbkkan 于 2011-5-5 13:11 编辑


      变频器其实并不难修理，主要是懂得变频器的原理，上图是个典型的变频模块等效图，变频器的维修就是围绕着它做维修。图中的+和-就是进线交流电压整流滤波之后的电压，大约在530v左右。电机是接在uvw这里的，随着igbt模块栅极的电压控制，uvw就能无级变换频率和电压，控制的节奏是cpu控制的。
    变频器最容易损坏的，就是高压器件--模块。有的时候光换模块就能维修好变频器，功率大的变频器的模块都是分开的，也就是一相一只模块。变频器维修的困难在哪里？主要他是一个集高压（相对于弱电来讲，非电力高压）和弱电的产品，维修稍有不慎，就损失惨重。而且还有一个难点，就是有三个栅极的地是悬浮的，三个栅极的地是负电压的。一般故障范围大点的变频器的故障，除了换三相桥、模块、压敏电阻，还有驱动板的故障。小变频器一般里面2块板子，大的有三块板子。驱动板的故障维修就是要有点综合的技术素质了，因为驱动板里面是集贴片元件和功率器件，而且cpu板的24v、15v、-15v、-5v，以及悬浮地的三个供电电源。cpu检测故障的核心--一个四运放、电机大电流的检测电路、和核心的6个回路的驱动电路都在这里面，这6个回路的驱动电路三个的地是付电源，是同一电源供电的，其余三个都是全部悬浮的地，是直接连接在igbt模块的栅极上的，修的时候，特别是在通电测量的时候要特别的小心翼翼。一般只要弄懂这些，就可以修变频器了，cpu板子的故障是极少极少的。

    对了，忘了非常重要的一点了，这对维修是非常重要的，其实变频器的输出不是正弦波的形式输出的，igbt的uvw端子的输出都是以脉冲波的形式输出的，这对变频器为什么能输出几个赫兹的频率而电机不烧毁的理解是非常有帮助的，而且对维修也是有帮助的，防止走弯路。小功率的一般在15KHz的频率，大功率的在4KHZ，中间的在这中间，有的变频器本身有参数可以调节这频率的，因为是脉冲波所以大功率的变频器在控制电流在200A左右的电机的时候，一个小小的igbt模块可以安然无恙，就是因为他永远工作在开关状态，所以发热量非常的小。这对元器件的代替也是非常有帮助的，一般的晶体三极管，只要参数相近就可以直接代替，不用担心参数不匹配的问题，而电阻、稳压管这些器件的代替是要严格按照原参数。

本帖最后由 sbkkan 于 2011-5-14 11:16 编辑

斑竹是费尽心机想传播知识，无奈这里是家电维修为主的技术人员，我想很少有人接触变频器，所以这里非常的冷清。
    其实技术这东西是活到老学到老，变频器无非是最基础的东西，是电机的驱动器。在德国、日本、美国等工业自动化程度高的国家，在他们的工业设备上，一般凡是能见到电动机的地方，都有变频器来驱动。我们在工业自动化的先进程度落后他们在10-20年，当然现在在慢慢的缩短这个差距。
    我之所以说这些，就是告诉大家，现在的技术发展是很快的，对于技术一定要有一定的前瞻性。我在90年代的时候是开家电维修的，当时的工人平均工资大概在200-300元/月（浙江），而我开一个破店平均日收入是100元。因为当时的家电价格和人民的工资水平来说，只能维修。现在呢？家电维修的日子不怎么好过吧。当然品牌大的特约维修除外。
    我的看法，中国在10年之后，也许不用10年，工业自动化的程度也会提高到现在这些欧美日发达国家的水平。现在的主流发展是基于PLC的FCS（现场总线控制系统），然后上位机联网实行远程操作和远程监控，上位机的软件开发现在已经非常的发达，能做到基于internet网的远程监视和操作。这不是很遥远的事情，现在我们这里的市政设施有钱没处花，有些污水处理泵站，城市灯光集中远程控制都已经有工程做好在使用。而PLC是作为控制单元的神经元，可以独立地处理现场设备的信号，也可以联网通讯，实施远程控制。
    自动化程度一提高，对中国的劳动力人口会产生深远的影响。就光对我们电这这个行业来说吧：
1、电工肯定会产生两极分化，传统的电工只能做一些低级的维护工作；懂的FCS和变频器的电工来做高级的维修。因为到一定的时候工厂里面都会有这些设备，而且随着现在中国的劳动力问题的矛盾日益突出（工厂招不到基层工人），工业自动化的进程肯定会加速发展。
2、修理电动机的人，以后一定有相当一部分人要转行，如果中国工业的电动机有90%都安装了变频驱动器，是不是没人来修电机了。不接触变频器的人可能对这点不理解，变频器在运行的时候能实时监测电机的电流，一般电机不会坏，而是变频器因缺少专人维护了坏。
3、以后的电工行业不是简单的强电，电器控制日渐向数字化靠拢，包括现在的机床，中国现在大力发展数控机床，那么数控机床的核心是什么，就是步进电机、伺服电机。而驱动步进电机和伺服电机的都是用基于PLC控制的高速脉冲信号来实现精确定位。
    所以我认为大家一定要对技术有个前瞻性的认识，要向以后的发展方向靠拢。

本帖最后由 lqdz 于 2011-7-16 22:04 编辑

变频器工作原理及基础知识

一、变频器控制方式
　　低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。

　　1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式

　　其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。

　　2电压空间矢量(SVPWM)控制方式

　　它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。

　　3矢量控制(VC)方式

　　矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。

　　4直接转矩控制(DTC)方式

　　1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。

　　5矩阵式交—交控制方式

　　VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是：

　　——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；

　　——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；

　　——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；

　　——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。

　　矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(<2ms)，很高的速度精度(±2%，无PG反馈)，高转矩精度(<+3%)；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时(包括0速度时)，可输出150%～200%转矩。
二、变频器构造
　主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
1整流器
　　最近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
2平波回路
　　在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
3逆变器
　　同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。

　　控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。

　　（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。

　　（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。

　　（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。

　　（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。

　　（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。

三、变频器节能效果
　　变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

　　由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低，比调节挡板、阀门节能40%一50%，从而达到节电的目的。
  
　　2、功率因数补偿节能

　　无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

　　3、软启动节能

　　电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。

好久不来了，现在空下来来看看大家，顺便把感受说一下。
变频器是个又爱又恨的东西啊。
事情是这样的最近安装调试一个控制系统，空调机房的水泵、冷却塔节能改造。大概就是控制冷媒泵、冷却泵、冷却塔。本来打算用压差控制冷媒泵、温差控制冷却泵，冷却塔靠冷却水出水温度控制外加冷却泵运转频率系数控制冷却塔风机转速。
传感器安装了6个，4个温度2个压力，分别测量冷媒水、冷却水水温、冷媒水送回水压力。但后来经过数据采集阶段的观察，空调系统末端的负荷开启和关闭（局部区域），对压差的影响非常的小，整个循环系统的机房阻力比较大，末端又有很多区域没有安装温控电磁阀，所以造成了这样的现象。
所以否定了之前的局部方案，改为冷媒水也用温差控制，整个控制系统用西门子s7-200PLC作为核心控制，安装了8路模拟量输入、5路模拟量输出（输入只用了6路），当开机调试的时候，由于变频器和PLC的控制电箱在一个机房里面，变频器开机和不开机对整个模拟量输入采集的干扰非常的大，变频器开和关，就会产生2度的温差（电磁干扰信号叠加的结果）。想了一天的时间，因为要解决这个问题最好的办法是安装变频器电源输入侧，交流输出侧的交流电抗器，一共有2台30KW的变频器、2台5.5KW的变频器，分别是西门子和台达的。但是这需要增加很多的费用啊，这个时候真的对变频器有点恨哪。。。。。
后来我查阅了变频器的资料后，把PWM载频全部调到最低，调节的时候发现5.5KW的变频器载频在15KHz，他对整个干扰的贡献竟然超过了2台30KW的变频器，5.5KW从15KHZ降到1KHZ，干扰产生的温差降低1度、由于30KW的载频本身在4KHZ，调到最低是2KHZ，干扰降低了0.8度。最后把电磁干扰对数据采集的影响从2度降低到了0.2度的允许范围，而且不花一分钱。
最后输入程序之后，系统基本正常运行，设定温差控制的目标都在3度，观察下来，整个控制曲线随着程序参数的调整，变得比较完善了。
但是后面发生了最不可思议的事情。有的时候控制曲线会变掉，也就是根本不随着程序设定的温差控制，而是迅速会把变频器升到最高速在运行，运行之后根本不会降下来。
我是把程序改来改去，改了很长的时间，就是找不到原因，真的有点走投无路的感觉，最后就是今天在监控PLC程序数据的时候发现。居然是在变频器电源开启的瞬间产生的电磁干扰，把PLC里面初始化的内存数据变掉了，原来设定的0.3的参数，在开机的瞬间（有次数的，不是每次都会变）能变成一个不规则的数字。发现了问题的根源，就调用了一个定时器触点，周期性的对初始化的子程序执行一遍。
调试完系统之后，变频器能忠实的执行变速命令的时候，这个时候对这个变频器还是非常的喜欢的。
后面我要去一家纺织厂改一台定型机，主要毛病是左右链条不同步，他的传动系统一个有6个变频器，靠同步器来控制，产生的根源，主要是没法在左右链条上产生速度误差的反馈信号。我已经想好了方案，基本思路是左右链条的变频电机上面要安装旋转编码器，，然后产生计数脉冲，再用PLC的高速计数器来计数，通过运算之后，用模拟量输出模块输出速度偏差的反馈信号，输入同步器，这样安装理论上来说可以做到绝对的速度同步。
但是真正调试的时候，肯定也会遇到问题的，遇到问题时是苦恼的，到了解决的时候还是非常有成就感的。到时候再说感受吧

一、怎样维修无图纸电路板？
1.要“胸有成图”
要彻底弄懂一些典型电路的原理，烂熟于心。图纸是死的，脑袋里的思想是活的，可以类比，可以推理，可以举一反三，一通百通。比如开关电源，总离不开振荡电路、开关管、开关变压器这些，检查时要检查电路有没有起振，电容有没有损坏，各三极管、二极管有没有损坏，不管碰到什么开关电源，操作起来都差不多，不必强求有电路图﹔比如单片机系统，包括晶振、三总线(地址线、数据线、控制线)、输入输出接口芯片等，检修起来也都离不开这些范围﹔又如各种运算放大器组成的模拟电路，纵它变化万千，在“虚短”和“虚断”的基础上去推理，亦可有头有绪，条分缕析，弄个明明白白。练就了分析和推理的好功夫后，即使遇到从未见过的设备，也只要从原理上搞明白就可以了。
2.要讲究检修先后顺序
讲究检修顺序才可找到解决问题的最短路径，避免乱捅乱拆，维修不成，反致故障扩大。维修就象医生给人看病，也讲究个“望闻问切”。“望”即检查故障板的外观，看上面有没有明显损坏的痕迹，有没有元件烧黑、炸裂，电路板有无受腐蚀引起的断线、漏电，电容有没有漏液，顶部有没有鼓起等；“闻”用鼻子嗅一嗅有没有东西烧焦的气味，这气味是从哪里发出的；“问”很重要，要详细地询问当事人，设备出故障当时的情况，从情况推理可能的故障部位或元件；“切”即动用一定的检测仪器和手段，分通电和不通电两种情况，检查电路部位或元件的阻值、电压、波形等，将好坏电路板对比测试，观察参数的差异等。
其实有很多故障你连万用表都没用上就解决了，电路图自然免了。
3.要善于总节规律。
一般有一定的维修经验积累后，要善于总节分析每一次元件损坏的原因，是操作不当？欠缺维护？设计不合理？元件质量欠佳？自然老化？有了这些分析，下次再碰到同类故障，尽管不是相同的电路板，心里也就有了一点底。例如本人曾经碰到一台辛辛那提加工中心时好时坏的故障，供应商采取将软件重装，减少谐波干扰，乃致将所有的板拆下在其它好的机器上重现故障等手段，拆腾了一个月最后也没有解决问题。因为本人维修过不少电脑主板的故障，发现时好时坏有不少是上了年份的主板上的电容有问题，我想这对加工中心的控制板也是一样的，于是将板上的电容全部换掉，结果只用一个小时问题就解决了。
4.要善于寻找资料
自从互联网出现以来，寻找资料变得非常容易。不明白的设备原理，不明白的电路原理，几乎都可以从网上找得到，什么IC资料都可以从网上找得到。以前讲师傅带徒弟，徒弟学不学得好要看师傅有没有心带。现在不必了，有了互联网，你的师傅遍及全世界，什么样的高手都有。当然，学历不高的话，英语是一道横在我们面前的沟坎，很多东西都是要有英语基础才能理解的，例如很多IC资料都是英文的。但有了金山词霸，你有这个专业基础，很多东西连猜带蒙，也可理解个八九不离十。有了有用的资料，没图也就和有图一样，没啥大不了的。
5.要有必要的检测设备
如果你将维修当成自己的一番事业，那么一定的设备投资是必要的。电烙铁、万用表、常用的拆装工具，牌子不要太差。(俺的万用表都是4000多大洋的FLUKE189，呵呵！)，有条件的话再弄一个100M的双踪示波器，再有条件的话，置个在线维修测试仪。

二、工控电路板电容损坏的故障特点及维修
电容损坏引发的故障在电子设备中是最高的，其中尤其以电解电容的损坏最为常见。
电容损坏表现为：1.容量变小；2.完全失去容量；3.漏电；4.短路。
电容在电路中所起的作用不同，引起的故障也各有特点。在工控电路板中，数字电路占绝大多数，电容多用做电源滤波，用做信号耦合和振荡电路的电容较少。用在开关电源中的电解电容如果损坏，则开关电源可能不起振，没有电压输出；或者输出电压滤波不好，电路因电压不稳而发生逻辑混乱，表现为机器工作时好时坏或开不了机，如果电容并在数字电路的电源正负极之间，故障表现同上。这在电脑主板上表现尤其明显，很多电脑用了几年就出现有时开不了机，有时又可以开机的现象，打开机箱，往往可以看见有电解电容鼓包的现象，如果将电容拆下来量一下容量，发现比实际值要低很多。
电容的寿命与环境温度直接有关，环境温度越高，电容寿命越短。这个规律不但适用电解电容，也适用其它电容。所以在寻找故障电容时应重点检查和热源靠得比较近的电容，如散热片旁及大功率元器件旁的电容，离其越近，损坏的可能性就越大。曾经修过一台X光探伤仪的电源，用户反映有烟从电源里冒出来，拆开机箱后发现有一只1000uF/350V的大电容有油质一样的东西流出来，拆下来一量容量只有几十uF，还发现只有这只电容与整流桥的散热片离得最近，其它离得远的就完好无损，容量正常。另外有瓷片电容出现短路的情况，也发现电容离发热部件比较近。所以在检修查找时应有所侧重。
有些电容漏电比较严重，用手指触摸时甚至会烫手，这种电容必须更换。
在检修时好时坏的故障时，排除了接触不良的可能性以外，一般大部分就是电容损坏引起的故障了。所以在碰到此类故障时，可以将电容重点检查一下，换掉电容后往往令人惊喜（当然也要注意电容的品质，要选择好一点的牌子，如红宝石、黑金刚之类）。

三、电阻损坏的特点与判别
        常看见许多初学者在检修电路时在电阻上折腾，又是拆又是焊的，其实修得多了，你只要了解了电阻的损坏特点，就不必大费周章。
        电阻是电器设备中数量最多的元件，但不是损坏率最高的元件。电阻损坏以开路最常见，阻值变大较少见，阻值变小十分少见。常见的有碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻和保险电阻几种。前两种电阻应用最广，其损坏的特点一是低阻值（100Ω以下）和高阻值（100kΩ以上）的损坏率较高，中间阻值（如几百欧到几十千欧）的极少损坏；二是低阻值电阻损坏时往往是烧焦发黑，很容易发现，而高阻值电阻损坏时很少有痕迹。线绕电阻一般用作大电流限流，阻值不大。圆柱形线绕电阻烧坏时有的会发黑或表面爆皮、裂纹，有的没有痕迹。水泥电阻是线绕电阻的一种，烧坏时可能会断裂，否则也没有可见痕迹。保险电阻烧坏时有的表面会炸掉一块皮，有的也没有什么痕迹，但绝不会烧焦发黑。根据以上特点，在检查电阻时可有所侧重，快速找出损坏的电阻。
         根据以上列出的特点，我们先可以观察一下电路板上低阻值电阻有没有烧黑的痕迹，再根据电阻损坏时绝大多数开路或阻值变大以及高阻值电阻容易损坏的特点，我们就可以用万用表在电路板上先直接量高阻值的电阻两端的阻值，如果量得阻值比标称阻值大，则这个电阻肯定损坏（要注意等阻值显示稳定后才下结论，因为电路中有可能并联电容元件，有一个充放电过程），如果量得阻值比标称阻值小，则一般不用理会它。这样在电路板上每一个电阻都量一遍，即使“错杀”一千，也不会放过一个了。
四、运算放大器的好坏判别方法
        运算放大器好坏的判别对相当多的电子维修者有一定的难度，不只文化程度的关系（手下有许多本科生，不教的话肯定不会，教了也要好久才领会，还有个专门跟导师学变频控制的研究生，居然也是如此！），在此与大家共同探讨一下，希望对大家有所帮助。
理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性，这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。为了保证线性运用，运放必须在闭环(负反馈）下工作。如果没有负反馈，开环放大下的运放成为一个比较器。如果要判断器件的好坏，先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。
        从图上我们可以看出，不论是何类型的放大器，都有一个反馈电阻Rf,则我们在维修时可从电路上检查这个反馈电阻，用万用表检查输出端和反向输入端之间的阻值，如果大的离谱，如几MΩ以上，则我们大概可以肯定器件是做比较器用，如果此阻值较小0Ω至几十kΩ，则再查查有无电阻接在输出端和反向输入端之间，有的话定是做放大器用。
根据放大器虚短的原理，就是说如果这个运算放大器工作正常的话，其同向输入端和反向输入端电压必然相等，即使有差别也是mv级的，当然在某些高输入阻抗电路中，万用表的内阻会对电压测试有点影响，但一般也不会超过0.2V，如果有0.5V以上的差别，则放大器必坏无疑！（我是用的FLUKE179万用表)
如果器件是做比较器用，则允许同向输入端和反向输入端不等，
同向电压>反向电压，则输出电压接近正的最大值；
同向电压<反向电压，则输出电压接近0V或负的最大值（视乎双电源或单电源）。
如果检测到电压不符合这个规则，则器件必坏无疑！
这样你不必使用代换法，不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了。

五、万用表测试SMT元件的一个小窍门
        有些贴片元件非常细小，用普通万用表表笔测试检修时很不方便，一是容易造成短路，二是对涂有绝缘涂层的电路板不便接触到元件管脚的金属部分。这里告诉大家一个简便方法，会给检测带来不少方便。
　　取两枚最小号的缝衣针，（深度工控维修技术专栏）将之与万用表笔靠紧，然后取一根多股电缆里的细铜线，用细铜线将表笔和缝衣针绑在一起，再用焊锡焊牢。这样用带有细小针尖的表笔去测那些SMT元件的时候就再无短路之虞，而且针尖可以刺破绝缘涂层，直捣关键部位，再也不必费神去刮那些膜膜了。
六、电路板公共电源短路故障的检修方法

电路板维修中，如果碰到公共电源短路的故障往往头大，因为很多器件都共用同一电源，每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点，如果元件太多，“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此推荐一比较管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障点。

要有一个电压电流皆可调的电源，电压0-30V，电流0-3A，此电源不贵，300元左右。将开路电压调到器件电源电压水平，先将电流调至最小，将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端，视乎短路程度，慢慢将电流增大，用手摸器件，当摸到某个器件发热明显，这个往往就是损坏的元件，可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压一定不能超过器件的工作电压，并且不能接反，否则会烧坏其它好的器件。
七、一块小橡皮，解决大问题

工业控制用到的板卡越来越多，很多板卡采用金手指插入插槽的方式.由于工业现场环境恶劣，多尘、潮湿、多腐蚀气体的环境易使板卡产生接触不良故障，很多朋友可能通过更换板卡的方式解决了问题，但购买板卡的费用非常可观，尤其某些进口设备的板卡。其实大家不妨使用橡皮擦在金手指上反复擦几下，将金手指上的污物清理干净后，再试机，没准就解决了问题！方法简单又实用。


八、时好时坏电气故障的分析

各种时好时坏电气故障从概率大小来讲大概包括以下几种情况：
1.接触不良
板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类；
2.信号受干扰
对数字电路而言，在特定的情况条件下，故障才会呈现，有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错，也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化，使抗干扰能力趋向临界点，从而出现故障；
3.元器件热稳定性不好
从大量的维修实践来看，其中首推电解电容的热稳定性不好，其次是其它电容、三极管、二极管、IC、电阻等；
4.电路板上有湿气、积尘等。湿气和积尘会导电，具有电阻效应，而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化，这个电阻值会同其它元件有并联效果，这个效果比较强时就会改变电路参数，使故障发生；
5.软件也是考虑因素之一
电路中许多参数使用软件来调整，某些参数的裕量调得太低，处于临界范围，当机器运行工况符合软件判定故障的理由时，那么报警就会出现。

本帖最后由 lqdz 于 2011-8-4 21:13 编辑



九、怎样快速查找元器件资料?

现代的电子产品五花八门，元器件种类日益繁多，何止万千，在电路维修中，尤其工业电路板维修领域，许多元器件乃见所未见，甚或闻所未闻，另外即使某款板子手头的元器件的资料齐全，但要在电脑里将这些资料一一翻阅分析，倘没有一个快捷查寻之法，则维修效率就要大打折扣，工业电子维修领域，效率就是金钱，跟效率过不去就是跟口袋的钞票过不去。
我们该当庆幸生在这个伟大的时代，互联网的弗远无界，令世界每一处角落似乎都伸手可及，免费的资讯无处不在，人人尽可伸手，无甚欢迎。
首先推荐一个网站http://www.alldatasheet.com,想查什么元件都可以，芯片、晶体管、继电器，甚至LED，无所不包。为了以后查找方便，每一次下载一份datasheet后,可将它们存在一个固定的文件夹里。注意事项：注意左上边下拉选择框的included/start with/end/match,合理选择有助于你更快找到你要的东东，当按下search 得到结果后，还要注意右边芯片厂商的logo，要选择与芯片上标注一致的厂家，因为某些芯片特别是日系芯片，上面的标注并不完整，有许多雷同的关键字，此时要结合芯片的实际封装和厂商搜索才行。例如7805关键字对应的搜索结果，器件可能是三端稳压器，也可能是ADC芯片。某个简单的关键字搜出一大堆器件却未必能找到你想要的。此网站甚好，器件比较齐全，搜索不用注册登录，缺点是国外的服务器，有时速度未必尽如人意，另外某些偏门的元器件资料亦不可寻到。
国内的网站－－-盛明零件网http://www.icminer.com下载资料似乎更快，种类也更齐全，甚至元器件厂家不大公开的一些资料也被扫描做成pdf文档资料，当你寻遍其它网站一无所获后，在这个网站试试可能就有惊喜，唯一的不便就是要注册，每次登录后才可下载。
其它几个网站也不错：
http://www.21icsearch.com
http://datasheet.ednchina.com
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常见的资料一般搜起来也是没有问题的。
小贴片元件只打代码，一个代码对应相应型号的元件，要查找贴片元件代码，这个网站是不二之选：淘金Mark论坛http://bbs.taojinc.com 某些查不到的还可以到论坛发贴求助，这对我等维修人员来说真是太有价值了。
好，资料找到了，假设一个板上有下列元件：LM337 TL084 74HC00 IRF540 … 而你的电脑全部存有这些器件的DATASHEET，你还记得放在哪个文件夹里么？那么多元件资料你又能很快找得到么？什么？你还在用微软的文件搜索功能？哎！这样的话你已经严重落后于时代了！google的桌面搜索软件早就出来了为什么不用？赶快装一个吧！一口气从你的电脑里找10个元件的datasheet也只要1分钟！看，在桌面的搜索栏里输入你要搜的元件关键字，不管是排在前还是排在后，不管是在标题里还是在文件内容里，统统给你搜出来，你只要移动鼠标确认即可！不过你的电脑要是存有珍藏A片或养眼美女可就要小心了，想想被太太无意搜出来，耳朵会不会偏离正常位置就是了呵呵！

变频器维修检测常用方法：

在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。
　　一、静态测试
　　1、测试整流电路
　　 找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑
　　 表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P
　　 端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复
　　 以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值
　　 三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥
　　 故障或起动电阻出现故障。
　　2、测试逆变电路
　　 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基
　　 本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则
　　 可确定逆变模块故障
　　二、动态测试
　　 在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意
　　 以下几点:
　　1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机
　　 （炸电容、压敏电阻、模块等）。
　　2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器
　　 出现故障,严重时会出现炸机等情况。
　　3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。
　　4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下
　　 启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模
　　 块或驱动板等有故障
　　5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载
　　 测试。
　　三、故障判断
　　1、整流模块损坏
　　 一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现
　　 场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染
　　 的设备等。
　　2、逆变模块损坏
　　 一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波
　　 形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连
　　 接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。
　　3、上电无显示
　　 一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻
　　 损坏，也有可能是面板损坏。
　　4、上电后显示过电压或欠电压
　　 一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，
　　 更换损坏的器件。
　　5、上电后显示过电流或接地短路
　　 一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。
　　6、启动显示过电流
　　 一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
　　7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流
　　 该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。

变频器常见的十大故障现象和故障分析:
1过流（OC）
过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象
    (1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
    (2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
    (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
1.2 实例
    (1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”
    分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。
    (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
    分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。            
二、 过压（OU）
    过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
    (1) 实例
    一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
     分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
三、欠压（Uu）
    欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
3.1 举例
    (1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”。
分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常。
    (2) 一台DANFOSS VLT5004变频器 ，上电显示正常，但是加负载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
四、过热（OH）
    过热也是一种比较常见的故障，主要原因:周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
举例
    一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
五、输出不平衡
    输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因:模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
5.1举例
    一台富士 G9S 11KW变频器，输出电压相差100V左右。
分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障，将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。
六、过载
    过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
七、开关电源损坏
    这是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反馈等功能，当发生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
八、SC故障
    SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。
九、GF—接地故障
    接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
十、限流运行
    在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定。丹佛斯变频器采用内部斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告信号反馈客户，依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。

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这东西对于维修是非常有用的。
斑竹大力推广变频器维修是好事，维修变频器是不错啊，一般一台变频器都能赚到1000以上，但是修变频器没有现成的图纸供参考，完全需要维修人员自己要有丰富的经验和深厚的功底，才能在短时间内判断出故障所在，如果靠点三脚猫功夫，那有可能会造成故障范围的扩大，如果这样修过修不好的变频器再送到会修的那儿，那么第二个人是哼哼。。。。。。，那是要做亏本生意的。

变频器维修的基础知识：

   要想做好变频器维修，当然了解一些电子基础知识是相当重要的，也是迫不及待的。下面我们就来分享一下变频器维修基础知识。大家看完后，如果有不妥当的地方，望您指正，

        一、先来了解模电和数电的区别

        模电和数电的区别
        很多刚进入电子行业，自动化行业的人士对模似电子电路和数字电子电路存在一些疑惑，由其是刚进这行的人更是不明了，当然在接触变频器维修与维护时肯定要熟悉。
         所谓模似电子电路实际是相对数字电子电路而言。
        模电：一般指频率在百兆HZ以下，电压在数十伏以内的模似信号以及对此信号的分析/处理及相关器件的运用。百兆HZ以上的信号属于高频电子电路范畴。百伏以上的信号属于强电或高压电范畴。
        数电：一般指通过数字逻辑和计算去分析、处理信号，数字逻辑电路的构成以及运用。

        数电的输入和输出端一般由模电组成，构成数电的基本逻辑元素就是模电中三级管饱和特性和截止特性。
        由于数电可大规模集成，可进行复杂的数学运算，对温度、干扰、老化等参数不敏感，因此是今后的发展方向。但现实世界中信息都是模似信息（光线、无线电、热、冷等），模电是不可能淘汰的，但就一个系统而言模电部分可能会减少。理想构成为：模似输入——AD采样（数字化）——数字处理——DA转换——模似输出。

二、运放与比较器区别

        运算放大器与专用比较器在变频器主控板的控电路中比较常见，它的作用也不用我去形容了，做这行的都比我清楚。
        1、 运放可以连接成为比较输出，比较器就是比较。那么市面上为何单独出售两种产品，他们有相同和不同之处是什么呢？
        2、 比较器输出一般是OC便于电平转换；比较器没有频补，SLEW RATE比同级运放大，但接成放大器易自激。
比较器的开环增益比一般放大器高很多，因此比较器正负端小的差异就引起输出端变化。
        3、 频响是一方面，另处运放当比较器时输出不稳定，不一定能满足后级逻辑电路的要求。
        4、 比较器为集电极开路输出，容易输出TTL电平，而运放有饱和压降，使用不便。


        关于运算放大器与专用比较器的区别可分为以下几点：
        1、 比较器的翻转速度快，大约在NS数量级，而运放翻转速度一般为US数量级（特殊高速运放除外）
         2、 运放可以输入负反馈电路，而比较器不能使用负反馈，虽然比较器也有同相和反相两个输入端，便因为其内部没有相位补偿电路，如果输入负反馈，电路不能稳定工作，内部无相位补偿电路，这也是比较器比运放速度快的原因。
         3、 运放输入初级一般采用推挽电路，双极性输出，而多数比较器输出极为集电级开路结构，所以需要上拉电阻，单极性输出，容易和数字电路连接。

三、肖特基二极管和快恢复二极管又什么区别

        快恢复二极管是指反向恢复时间很短的二极管（5us以下），工艺上多采用掺金措施，结构上有采用PN结型结构，有的采用改进的PIN结构。其正向压降高于普通二极管（1-2V），反向耐压多在1200V以下。从性能上可分为快恢复和超快恢复两个等级。前者反向恢复时间为数百纳秒或更长，后者则在100纳秒以下。

        肖特基二极管是以金属和半导体接触形成的势垒为基础的二极管，简称肖特基二极管(Schottky Barrier Diode），具有正向压降低（0.4－－0.5V）、反向恢复时间很短（10-40纳秒），而且反向漏电流较大，耐压低，一般低于150V，多用于低电压场合。
        这两种管子通常用于开关电源。
        肖特基二极管和快恢复二极管区别：前者的恢复时间比后者小一百倍左右，前者的反向恢复时间大约为几纳秒~！
         前者的优点还有低功耗，大电流，超高速~！电气特性当然都是二极管阿~！
         快恢复二极管在制造工艺上采用掺金,单纯的扩散等工艺,可获得较高的开关速度,同时也能得到较高的耐压.目前快恢复二极管主要应用在逆变电源中做整流元件.

        肖特基二极管：
　　
　　反向耐压值较低40V-50V，通态压降0.3-0.6V，小于10nS的反向恢复时间。它是具有肖特基特性的“金属半导体结”的二极管。其正向起始电压较低。其金属层除材料外，还可以采用金、钼、镍、钛等材料。其半导体材料采用硅或砷化镓，多为N型半导体。这种器件是由多数载流子导电的，所以，其反向饱和电流较以少数载流子导电的PN结大得多。由于肖特基二极管中少数载流子的存贮效应甚微，所以其频率响仅为RC时间常数限制，因而，它是高频和快速开关的理想器件。其工作频率可达100GHz。并且，MIS（金属－绝缘体－半导体）肖特基二极管可以用来制作太阳能电池或发光二极管。
         快恢复二极管：有0.8-1.1V的正向导通压降，35-85nS的反向恢复时间，在导通和截止之间迅速转换，提高了器件的使用频率并改善了波形。快恢复二极管在制造工艺上采用掺金,单纯的扩散等工艺,可获得较高的开关速度,同时也能得到较高的耐压.目前快恢复二极管主要应用在逆变电源中做整流元件.

四、变频器用——电解电容在电路中的作用

        1，滤波作用，在电源电路中，整流电路将交流变成脉动的直流，而在整流电路之后接入一个较大容量的电解电容，利用其充放电特性，使整流后的脉动直流电压变成相对比较稳定的直流电压。在实际中，为了防止电路各部分供电电压因负载变化而产生变化，所以在电源的输出端及负载的电源输入端一般接有数十至数百微法的电解电容．由于大容量的电解电容一般具有一定的电感，对高频及脉冲干扰信号不能有效地滤除，故在其两端并联了一只容量为0.001－－0.lpF的电容，以滤除高频及脉冲干扰．
        2，耦合作用：在低频信号的传递与放大过程中，为防止前后两级电路的静态工作点相互影响，常采用电容藕合．为了防止信号中韵低频分量损失过大，一般总采用容量较大的电解电容。
        二、电解电容的判断方法
        电解电容常见的故障有，容量减少，容量消失、击穿短路及漏电，其中容量变化是因电解电容在使用或放置过程中其内部的电解液逐渐干涸引起，而击穿与漏电一般为所加的电压过高或本身质量不佳引起。判断电源电容的好坏一般采用万用表的电阻档进行测量．具体方法为：将电容两管脚短路进行放电，用万用表的黑表笔接电解电容的正极。红表笔接负极(对指针式万用表，用数字式万用表测量时表笔互调)，正常时表
        针应先向电阻小的方向摆动，然后逐渐返回直至无穷大处。表针的摆动幅度越大或返回的速度越慢，说明电容的容量越大，反之则说明电容的容量越小．如表针指在中间某处不再变化，说明此电容漏电，如电阻指示值很小或为零，则表明此电容已击穿短路．因万用表使用的电池电压一般很低，所以在测量低耐压的电容时比较准确，而当电容的耐压较高时，打时尽管测量正常，但加上高压时则有可能发生漏电或击穿现象．
        三、电解电容的使用注意事项
        1、电解电容由于有正负极性，因此在电路中使用时不能颠倒联接。在电源电路中，输出正电压时电解电容的正极接电源输出端，负极接地，输出负电压时则负极接输出端，正极接地．当电源电路中的滤波电容极性接反时，因电容的滤波作用大大降低，一方面引起电源输出电压波动，另一方面又因反向通电使此时相当于一个电阻的电解电容发热．当反向电压超过某值时，电容的反向漏电电阻将变得很小，这样通电工作不久，即可使电容因过热而炸裂损坏．
        2．加在电解电容两端的电压不能超过其允许工作电压，在设计实际电路时应根据具体情况留有一定的余量，在设计稳压电源的滤波电容时，如果交流电源电压为220~时变压器次级的整流电压可达22V，此时选择耐压为25V的电解电容一般可以满足要求．但是，假如交流电源电压波动很大且有可能上升到250V以上时，最好选择耐压30V以上的电解电容。
        3，电解电容在电路中不应靠近大功率发热元件，以防因受热而使电解液加速干涸．
        4、对于有正负极性的信号的滤波，可采取两个电解电容同极性串联的方法，当作一个无极性的电容。

五、色环电阻估算

         为了使广大的初学者能够迅速地算出色环电阻的阻值，笔者根据实践经验总结出速算色环电阻的“顺口溜”献给广大的初学者。
         现在常用的色环电阻多为四环电阻，也有少数是五环电阻，而且五环电阻属于精密电阻，误差很小。两种 色环电阻的表示方法见图1，举例说明见图2，其包环含义见附表。
        以下是以四环电阻为例的速算“顺口溜”，但也同样适用于五环电阻值的计算。
色环电阻是四环，橙为十千黄百千，
一环二环数相连，绿色环为兆欧级，
棕1红2橙是3，蓝紫灰白依次排。
黄4绿5蓝为6，阻值误差百分算，
紫7灰8白是9，差多差少看四环。
黑是O来不用算，紫点1来蓝点2，
阻值范围三环定，绿点5来记心间。
几点几欧金银环，棕l红2金是5，
黑十棕百红为千，无色20银减半。
        “顺口溜”中“一环二环数相连”表示两个数为连写，如一环为棕色，二环为红色，即写为12。“黑是O来不用算”表示数值色环如果
         为黑环可直接写成O，如绿、黑环直接写为50。“阻值范围三环定，几点几欧金银环”指的是该电阻的阻值大小由三环决定，并且第三环是金、银环的，说明该电阻的阻值范围在几点几欧内，如绿、棕、金环为5．1Q，而绿、棕、银则为O．51Ω。“黑十棕百红为千”是指电阻第三环为黑环时，该电阻的阻值在几十欧以内，棕色环时其阻值在几百欧以内，红色环时阻值在几千欧以内。如橙、橙、黑为33Ω；橙、橙、棕为330Ω,；而橙、橙、红则为3300Ω，以此类推。“阻值误差百分算，差多差少看四环”是指色环电阻的误差是用百分数来计算的，其误差多少要看第四环的颜色来确定。如颜色为金色，则该电阻的误差是±5％，无色环为±20％，银色环的则为±10％。上述三种误差适用于四环电阻，而五环电阻的误差是看第五道环，其中紫环的误差为±o．1％，蓝环误差为±0．2％。绿环误差为±O．5％，棕环误差为±1％，红环误差为±2％。

六、变频器用——压敏电阻基础知识

1、什么是“压敏电阻”
　　“压敏电阻是中国大陆的名词，意思是"在一定电流电压范围内电阻值随电压而变"，或者是说"电阻值对电压敏感"的阻器。相应的英文名称叫“Voltage Dependent Resistor”简写为“VDR”。
　　压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种。现在大量使用的"氧化锌"（ZnO）压敏电阻器，它的主体材料有二价元素（Zn）和六价元素氧（O）所构成。所以从材料的角度来看，氧化锌压敏电阻器是一种“Ⅱ-Ⅵ族氧化物半导体”。
　　在中国台湾，压敏电阻器是按其用途来命名的，称为"突波吸收器"。压敏电阻器按其用途有时也称为“电冲击（浪涌）抑制器（吸收器）”。
2、压敏电阻电路的“安全阀”作用
　　压敏电阻有什么用？压敏电阻的最大特点是当加在它上面的电压低于它的阀值"UN"时，流过它的电流极小，相当于一只关死的阀门，当电压超过UN时，流过它的电流激增，相当于阀门打开。利用这一功能，可以抑制电路中经常出现的异常过电压，保护电路免受过电压的损害。
3、应用类型
　　不同的使用场合，应用压敏电阻的目的，作用在压敏电阻上的电压/电流应力并不相同，
因而对压敏电阻的要求也不相同，注意区分这种差异，对于正确使用是十分重要的。
4、电路功能用压敏电阻
压敏电阻主要应用于瞬态过电压保护，但是它的类似于半导体稳压管的伏安特性，还使它具有多种电路元件功能，例如可用作：
（1）直流高压小电流稳压元件，其稳定电压可高达数千伏以上，这是硅稳压管无法达到的。
（2）电压波动检测元件。
（3）直流电瓶移位元件。
（4）均压元件。
（5）荧光启动元件


5、保护用压敏电阻的基本性能
（1）保护特性，当冲击源的冲击强（或冲击电流Isp=Usp/Zs)不超过规定值时，压敏电阻的限制电压不允许超过被保护对象所能承受的冲击耐电压（Urp）。
（2）耐冲击特性，即压敏电阻本身应能承受规定的冲击电流，冲击能量，以及多次冲击相继出现时的平均功率。
（3）寿命特性有两项，一是连续工作电压寿命，即压敏电阻在规定环境温度和系统电压条件应能可靠地工作规定的时间（小时数）。二是冲击寿命，即能可靠地承受规定的冲击的次数。
（4）压敏电阻介入系统后，除了起到"安全阀"的保护作用外，还会带入一些附加影响，这就是所谓"二次效应"，它不应降低系统的正常工作性能。这时要考虑的因素主要有三项，一是压敏电阻本身的电容量（几十到几万PF），二是在系统电压下的漏电流，三是压敏电阻的非线性电流通过源阻抗的耦合对其他电路的影响。


b]七、发光二极管的好坏测试
　　测试发光二极管的好坏，可以按照测试普通硅二极管正反向电阻的方法测试。
　　指钟式万用表拨在R*100或R*1K档，
　　用黑表笔接发光二极管正极，红表笔接负极，测得正向电阻应在20=40K；
　　用黑表笔接发光二极管负极，红表笔接正极，测得反向电阻应大于500K以上。
　　用数字式万用表拨在二极管档，黑表笔接发光二极管正极，红表笔接负极，阻值为无穷大。
　　黑表笔接发光二极管负极，红表笔接正极，发光二极管会有微亮，表示正常。

变频器维修中的检测技巧

        一、电阻器的检测方法与经验： 9 ], u7 X2 s1 X( Y+ }6 N/ |
        1、固定电阻器的检测。 A、将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。 B、注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。 3 i8 ?( m. v* I9 j
        2、水泥电阻的检测。 检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。 7 n9 b0 \# ?- _4 g8 d
        3、熔断电阻器的检测。 在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。
        4、电位器的检测。 检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。?? A、用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。 B、检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。?? , Q) ] z9 j) @
        5、正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。检测时，用万用表R×1挡，具体可分两步操作： A、常温检测(室内温度接近25℃)；将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。 B、加温检测；在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。?+ f. E9 p% u, R; a( o
        6、负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。?? (1)、测量标称电阻值Rt 用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点： A、Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。 B、测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。 C、注意正确操作。测试时，不要用手捏住以防止人体温度对测试产生影响。 1 @6 t: A: m3 u9 J
        (2)、估测温度系数αt
        先在室温t1下测得电阻值Rt1，再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻Rt，测出电阻值RT2，同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。
        7、压敏电阻的检测。用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻，均为无穷大，否则，说明漏电流大。若所测电阻很小，说明压敏电阻已损坏，不能使用。
        8、光敏电阻的检测。 + d/ r+ h4 q8 z) ]; R. G! h% D: f+ r- M
A、用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。此值越大说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近为零，说明光敏电阻已烧穿损坏，不能再继续使用。
B、将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减些?此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻内部开路损坏，也不能再继续使用。 ! X+ C1 @& y& s1 J, W
C、将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。 : f; L. e7 `; ` B
         二、电容器的检测方法与经验 $ U J; q1 K& {; ?* }# M- @: {
         电容常见的标记方式是直接标记，其常用的单位有pF，μF两种，很容易认出。但一些小容量的电容采用的是数字标示法，一般有三位数，第一、二位数为有效的数字，第三位数为倍数，即表示后面要跟多少个0。例如：343表示34000pF，另外，如果第三位数为9，表示 10－1，而不是10的9次方，例如：479表示4.7pF。
        更换电容时主要应注意电容的耐压值一般要求不低于原电容的耐压要求。在要求较严格的电路中，其容量一般不超过原容量的±20％即可。在要求不太严格的电路中，如旁路电路，一般要求不小于原电容的1/2且不大于原电容的2倍～6倍即可。? $ o# i) }+ A, ?( F2 t8 g7 o
        1、固定电容器的检测??
        A、检测10pF以下的小电容??因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
        B、检测10PF～1000μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。万用表选用R×1k挡。两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流要些?可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。 0 a% P0 ^$ N6 u" O- W: O
        C、对于1000μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。?
        2、电解电容器的检测?? + J0 f- Q4 h" N Y4 E
        A、因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。?? & F7 d2 {0 P$ G3 m, s
        B、将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大)，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路；如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。
        C、对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。 4 C. m3 a( x! U1 A h, X
        D、使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。??
        3、可变电容器的检测??
        A、用手轻轻旋动转轴，应感觉十分平滑，不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时，转轴不应有松动的现象。 ( f3 ^: H! e% _
        B、用一只手旋动转轴，另一只手轻摸动片组的外缘，不应感觉有任何松脱现象。转轴与动片之间接触不良的可变电容器，是不能再继续使用的。
        C、将万用表置于R×10k挡，一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端，另一只手将转轴缓缓旋动几个来回，万用表指针都应在无穷大位置不动。在旋动转轴的过程中，如果指针有时指向零，说明动片和定片之间存在短路点；如果碰到某一角度，万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值，说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象.
         三、晶体管的检测和经验。
        电路中的晶体管主要有晶体二极管、晶体三极管、可控硅和场效应管等等，其中最常用的是三极管和二极管，如何正确地判断二、三极管的好坏等是学维修关键之一。
         1、晶体二极管：首先我们要知道该二极管是硅管还是锗管的，锗管的正向压降一般为0.1伏～0.3伏之间，而硅管一般为0.6伏～0.7伏之间。测量方法为：用两只万用表测量，当一只万用表测量其正向电阻的同时用另外一只万用表测量它的管压降。最后可根据其管压降的数值来判断是锗管还是硅管。硅管可用万用表的R×1K挡来测量，锗管可用R×100挡来测。一般来说，所测的二极管的正反向电阻两者相差越悬殊越好。一般如正向电阻为几百到几千欧，反向电阻为几十千欧以上，就可初步断定这个二极管是好的。同时可判定二极管的正负极，当测得的阻值为几百欧或几千欧时，为二极管的正向电阻，这时负表笔所接的为负极，正表笔所接的为正极。另外，如果正反向电阻为无穷大，表示其内部断线；正反向电阻一样大，这样的二极管也有问题；正反向电阻都为零表示已短路。 & U5 L4 T* G3 V( O3 q
         2、晶体三极管：　晶体三极管主要起放大作用，那么如何来判测三极管的放大能力呢？其方法是：将万用表调到R×100挡或R×1K挡，当测NPN型管时，正表笔接发射极，负表笔接集电极，测出的阻值一般应为几千欧以上；然后在基极和集电极之间串接一个100千欧的电阻，这时万用表所测的阻值应明显的减少，变化越大，说明该三极管的放大能力越强，如果变化很小或根本没有变化，那就说明该三极管没有放大能力或放大能力很弱。 " P1 I+ O" g( V/ e% i
电极的判断方法 ; ]/ Z5 d6 V; g) D3 Z
         测量的锗管用R*100档，硅管用R*1k档，先固定红表笔与任意一支脚接触，黑表笔分别对其余两支脚测量。看能否找到两个小电阻，若不能再把红表笔移向其他的脚继续测量照顾到两个小电阻为止，若固定红线找不到两个小电阻，可固定黑表笔继续查找。 9 K# u% P/ I D7 {& K0 ~: V3 Y" T# S
        当找到两个小电阻后，所固定的一支表笔所用的为基极。若固定的表笔为黑笔，则三极管为NPN型，若固定的为红笔，则该管为PNP。 6 _0 w, }4 r7 X. y‘ M4 a
        A、 判断ce极电阻法
        用万用表测量除基极为的两极的电阻，交换表笔测两次，如果是锗管，所测电阻较小的一次为准，若为PNP型，测黑表笔所接的为发射极，红表笔接的是集电极，若为NPN型，测黑表笔所接的为集电极，红表笔接的是发射极；如果是硅管，所测电阻较大的一次为准，若为PNP型，测黑表笔所接的为发射极，红表笔接的是集电极，若举NPN喋，测黑表笔所揥的为集焥极，红表笔接的是发射极。
         B、P&#2126;结正向电阻法
        分别测两PN结的正向电阻，较大的为发射&#18305;，较小的为集电瞃。 . n# O1 f: P: A; J% _
        C、 放大系数法
         用万用表嚄两支衬笔与基极除外璄两支脚接触，&#49893;为PNP，则畨手指接触基极与红笔所接的那一极看挏针摆动的情况，礶后交换&#2152;笔测一次，以指针摆动幅度大的一次为&#53702;&#48908;这时，接红表笔的为集电极；若为N&#2132;N，则用手指接触基极与红笔?接瘄那一极看指针摆动的情况，然后交挢表&#15124;测一次，以愇&#54408;&#9286;动噅度大瘄一次为准，这时，憥鹑表笔的为集甕极。注意:模拟詨咜数字表的区别,模拟衪的红表笔接的是畵源的负极，而数字表相反。
        四、电感器、变压器检测方法与经验
3、色码电感器的的检测将万&#13608;表置于R×1挡，红、黑表笔各接舲码电感器的仳一引出端，此时&#17159;针应向右摎动。根据测出的电阻值大小，叏奷&#19283;分下述三种悅妵进行鉴别：??
с、被测色码电感器电阻值为零，其内部有短路性故障。 . ~: A D1 e- B/ Y0 Y4 a
B、被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制團数有直接关系，只要能浛出电阻值，则叧认为被测色码电感器是正常的。?? # `0 j+ h& @8 B
2、中周变压幨的检测?? / q, P4 S; k0 L) ~
с、将万用表拨至R×±挡，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律，逐一检查各绕组的通断情况，进而判断其是否正常。 ( B: o3 X! n0 ^+ f& U/ {
B、检测绝缘性能??
将万用表置于R&#2263;10k挡，做如下几种状态测试：??
(1)初级绕绅与次级绕组湋间的电阻值；?? 6 q‘ `- F* v1 }‘ @/ s- ]4 D
(2)初级绕组与外壳之间的电阻值；??
(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。 ! q( C" B0 y3 |9 ~9 V3 ?, U7 `
上述测试结果分出现三种情况：??
(耱)阻值为无穷大：正常；?? 5 d* D3 Y9 a4 w# Q, ]
         (2-阻值为零：有短路性故障；??
         (3)阻值小于无穷大，但奧于雖：有漏电性故隌。?? 3 L7 v. K- ^# x
          3、电源变压器的检测和经验 3 U1 v) P+ z0 |" ?; O6 ?8 r
         其容易凚的毛病主要为内部短跿。这时可通过万用表检查电源电压来娤定其是否正常，蛥行输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时，将使得行扫描电流激增，开关电源输出电压下降。因此，可通过测量电暐电压来判断行输出变压器是否短觯。 1 q: v- A$ R7 M/ X a
         A、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂，脱礊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。 ‘ c" h% O) ?. u+ i3 `. F" J
        B、绝缘&#16422;测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘户能不良。 + ?) s3 F1 ~( y
         C、线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
         D、判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。 4 V$ L* t3 E( S( y S- l
         E、空载电流的检测。
          (a)、?直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10％～20％。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。 2 \. G$ [/ p# b0 ^
         (b)、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压&#54861;U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
         F、空载电压的检测。将电源变厃器的初级接220V市电，用万用表交流电压接保次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范廴一般为：高压绕组≤±10％，低压绕组≤±5％，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2％。G?一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。 8 ^+ @# X3 I: E0 z/ u- A( A7 D
        H、检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。否则，变压器不能正常工作。&#1037;I、电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越&#52773;重。检测判断电源变压器是否有短路性敕障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的1‰％。当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手覦摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。 ) z/ N& {! W‘ c9 v c
        五、集成电路块
        褁判断集成电路块的好坏，可用万用表测量集成块各脚对地暄工作电压、对地电阻值和工作电流是否正常。还可将集成块取下，测量集成块各脚与接地&#49434;之间的阻值是否正常，在取下集成块的时候可测釯其外接电路各脚的对地电阻值是否正常。需要特别说明的是，在更换集成电路块时，一定要注意焊接质量和焊接时间。在更换集成电路块时一般要求用同型号、同规格的集成电路来进行替换。实在找不到原型号、原规格的集成电路块时，可考虑用相近功能的集成电路块来代替，但需要注意的是，代替时要弄清供电电压、阻抗匹配、引脚位置以及外围控制电路等问题。

我最近修理一台15KW安邦信变频器，由于跟他们厂里关系不错，电工还送我一块他们原来换下来的驱动板，驱动板是安装模块的（15KW还采用七合一模块，可见安邦信的质量！），一侧模块竟然是好的，这下赚大了，估计是以前他们安邦信特约维修部的杰作。拿来的变频器板子被修的一塌糊涂，很多地方的焊孔都已经拆破。据说是修理了很多次一直没能弄好，后来我把整个板子查了一遍，坏的都是常规的小元件损坏，但是由于疏忽大意，在安装好模块之后试机就损坏了模块的一相上桥，后来发现是由于这个上桥的栅极地焊孔已经被拆破断路，造成上桥栅极地悬浮，才造成通电损坏。
      IGBT的栅极一旦悬浮，就算不加栅极电压，如果阳极有直流母线电压，这种绝缘栅极双极性晶体管就会造成通路，而不是传统的三极管，不加基极电压是不会导通的。为什么？因为绝缘栅极之所以叫绝缘栅极，是他的输入直流阻抗非常的大，可以看做是绝缘的，但是就是因为绝缘，他在一般的环境下面就可以通过电磁场的感应得到栅极电压，只要阳极电压存在，管子就直接导通。
      白高兴一场，由于这个原因损失在600元以上，一个75A七合一模块，光耦，电阻！，通过这个事情更加看出他们以前以前的特约维修的技术的低劣，所以来了兴致，我仔细查了电工送给我的换下来的主板，模块好的（但是被我烧了），开关电源驱动模块已经被拆掉（故意拆的，因为这东西很少会坏，而且焊孔都拆破了），光耦A3120损坏一只，27欧电阻损坏一只，10k贴片电阻损坏一只，别的地方没有毛病，更为可恶的是，他人为的把这块板子的印刷线路最密集的地方用刀全部刻破，刻在离去cpu板插座的根部，造成这块板子的人为报废！
      唉。。。修变频器哪。。。这也叫修变频器！

      修了这么多的变频器，这几天还真给一个意大利并线机的专用变频器给难倒了，外形全部是一个铁盒子，没有任何显示器和操作面板，放到机器里去还要地址连接才能开机的，一台机器有这么一排的变频器。像病人一样不会说话，没有表情，试不出好坏，cpu板是一个89c54的单片机开发的。我查遍板子没有毛病，装上机器就是不能开机，机器上面除了地址连接之外，没有任何的显示信息的。但是厂家专门有个通讯串口，估计就是用来监视这个变频器状态的。就2台机器每年如果让外国人修要5万左右的维修费，需要攻克这个技术难关啊

已经攻克这个难关，这个专用变频器出自意大利米兰的Fadis公司，我发了个图片，就是这么个东西。
据厂里的人说由于维修费用高，这个变频器已经叫国内的人家修了无数家，都修不好，两台机器，每台机器36个变频器，一共72个。
这个东西看上去好像东西非常的少，但是经过分析它的电路之后，发现他的电路必要的保护电路一个都没有少，而且电源也是设计的非常的独特。
首先变频器的驱动回路，对于我们经常在修的通用性变频器，都是4个回路的电源，一个是对于控制回路的地来说是-270V的下半桥电源、三个悬浮的上半桥电源。但是这个变频器里面就是一个靠一个小变压器输出的整流滤波稳压之后的15V电源，所有的电源都是取自15V，并且成功的实现运行时的上半桥悬浮供电，有技术基础的自己想，到底怎么实现的。在修理的开始阶段，我差点误入歧途，因为不安装到机器是无法开机的，所以在修理的时候，我是始终测不到三个上半桥的电源的。因为脑子一直在想这里，所以认为故障在这里。
另一个独特的地方是整个变频器的故障保护电路反馈到cpu的信号，只有2路信号，但是他能提供5种保护功能，一路是主回路的电流检测，这是单独的，和通用变频器没有区别，另外四种保护是直流母线电压、变频器温度、电机温度、内部检测电源的基准电压（5V），这四种故障由于不像主回路保护需要进行毫秒级的速断保护，它采用了一个ne555电路进行方波脉冲频率的调制，然后反馈，cpu通过设别不同的频率来识别不同的故障。
      上面两点的分析，有基础的拿到这个东西都可以看得出来，但是这个故障的难就是难在看不出，如果是有故障（包括临界故障，元件的参数稍有不良），通过故障保护反馈给cpu之后，cpu直接会把输出进行封锁，我通过分析，估计这个过程从发生到结束应该小于1毫秒的时间，所以根本就是测不出的，就算上机也是一样的。
       但是对于厂家来说修理是很方便的，因为在cpu板上面我看到一个专门为维修和测试留的串行通信口，他们可以通过专用的通讯协议和程序监控的。
       具体的故障成因和解决我就不说了，因为意大利人这么做，也是需要通过售后服务来养活一部分人的，反正拿到他们哪里，修理一台是2000-3000.我是通过一年的费用和每年的损坏台数折算的，今天早上我拿了修过的5台装机，都是成功开机的，又拿回来5台来修。如果真有人碰到这个难题可以交流，是否真有货在手上，我一问就知道了，不要多想，大家都要赚钱的。

      谢谢斑竹嘉奖，不要怪我吝啬，不说故障原因。因为这个机器的专用变频器的故障已经困扰他们很长的时间了，如果寄到国外去修不光费用高，而且时间长，需要大约1-2个月，他们已经给许多家修理变频器的店家修过，都弄不好，而且就这么个小东西，2000元一台都没人修。
      有人可能认为我在吹牛了，不可能有这种事情的。那么我把这个故障打这么一个比方，就像修理通用变频器如果没有显示面板，而且又不能开机启动，这本身给修理变频器带来了非常高的难度，没有好点的功夫，肯定是不行的。但是光这两点还不够，故障本身是半导体器件的参数的临界故障，在静态的情况下或者在不通电万用表测量的情况下，根本是测不出的，而且一旦没有排除故障，你装上机器就是不能开机，没有任何的故障显示。要是来回弄个两三次，叫你修也不要修了。我也是在听他们车间人员跟我说的，这机器只要在节假日放假之后就要坏，但是也许放几天有的又能开机。这话才让我得到启发，再加上对整个印刷版进行了原理图测绘之后详细进行了分析，之后才不至于走入死胡同。
      如果我详细的说出了，任何的修理都一样，就会变得一文不值。

变频器维修实例：  一台富士变频器在停机时显示（OV)，应首先检查输入电压，正常，分析故障在变频器的直流回路，原因是变频器在减速时电动机转子绕组切割磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电动机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高，所以应该着重检查制动回路：测量放电电阻没有问题，在测量制动管时发现该管子已经击穿，更换后，上电正常运行。

说的好，现在的电工可不是换电灯泡、保险丝那么简单，我们更多的是要接触PLC和变频器这类控制装置。老电工要跟上现在的形式。

       修理工业电器确实比较赚钱，因为我们是夺外国人的饭碗，外国人收4000，咱们收1000，2000。但是现在越来越感觉到处处受制于人啊，也觉得自己的知识越做越缺乏。
       就像现在收到一批板子，机器是进口的，这板子是瑞典生产的，查到最后原因都是功率管烧毁引起的，连驱动一直到集成电路，但是发现集成电路根本是无法买到的，因为他是一个单片机进行rom写入之后才能用的。集成电路的原型号就是MC705P6ACDWE，厂家通过编程之后印刷了厂家的内部编号，所以这个电路是查不到的。如图，现在为此一筹莫展啊。。。

9楼的意见很对。我是一个有在国营企业工作40年的基层单位的电器技术员。目前，随着发展，工厂的设备都在上数控设备。变频器、伺服控制器、伺服电机、PLC、光栅尺、编码器、滚珠丝杠。。
学习是永远的。
目前，变频器控制电动机逐步开始。各种品牌。
数控设备在大企业还是德国的西门子多，日本的发那科次之，法国的NUM,西班牙的发格，南韩的、台湾的基本是日本的技术。
学习这方面的技术，是家电修理人的方向，不知道对否？

那你是老前辈了，这些观点其实是在维修中联想到的问题，在我现在维修的一些工厂设备看来，现在的设备基本分两类。一类是以PLC为核心控制的设备， 第二类机器是厂家通过单片机开发研制的设备，编码器、伺服控制、变频器是前面两类控制系统的输入和输出设备，它们的共同特点就是数字化，现在的电子维修已经和数字化密不可分，现在连一个小小的温控器、计长器等仪表都是单片机开发产品，我自己认为要继续做好电子这一行，除了要有扎实的电子技术的功底外，还要有PLC编程能力和熟练掌握单片机开发的C语言。数字化已经在不知不觉中改变这个世界。

A-B变频器是罗克韦尔自动化旗下的公司——艾伦-布拉德利（Allen-Bradley&reg）负责研发、生产、销售的品牌变频器。 　　A-B变频器在中国市场常见的是PowerFlex系列。
A-B变频器PowerFlex440系列简介
　　PowerFlex440系列是PowerFlex变频器家族尺寸最小并且效率最高的成员。它们是为满足全球OEM和最终用户对于灵活性，A-B变频器POWERFLEX440系列节省空间和使用方便的要求而设计的产品，具有以下的特点： 　　
   1、电压/频率控制(PowerFlex 4,40)和无速度传感器矢量控制(仅限于PowerFlex 40) 　
   2、通过on-machine ArmorStart提供IP67/NEMA 4防护等级 　　
   3、安装简单，DIN导轨安装或屏板安装 　　
   4、启动方便，一体化键盘，开箱即可操作 　　
   5、十个最常用参数编为一组，可供快速简易编程 　　
   6、内置RS485接口具有可选的内置通讯模块多种的网络架构 　　
   7、PowerFlex40步序逻辑:基于逻辑步序使

常见故障：

F00 NO ACTIVE FAULT 无错误
F03/F04 UNDER VOLTAGE 低电压
F05 OVER VOLTAGE 超电压
F06 MOTOR STALL 电机停止
F07 MOTOR OVERLOAD 电机过载
F08 OVER TEMP 超温
F11 OPERATOR FAULT 操作故障
F12 OVER CURRENT 过电流
F13 OVER CURRENT（P79） 过电流（P79）
F20 DRIVER OVERLOAD 驱动过载
F32 EEPROM 电可擦写存储器故障
F33 MAX RETRIES
F36 INCOMPATIBLE 不兼容
F38 U PHASE U相故障
F39 V PHASE V相故障
F40 W PHASE W相故障

F41 UV SHORT UV相短路故障
F42 UW SHORT UW相短路故障
F43 VW SHORT VW相短路故障
F48 REPROGRAM 程序重调故障
P07 ACTIVE FAULT 有错误
P17 FAULT BUFFER 0 缓冲器0故障
P18 FAULT BUFFER 1 缓冲器1故障
P19 FAULT BUFFER 2 缓冲器2故障

      对于低压变频器，比较安全稳定的产品，应该在200kw以下的变频器，现在国内有些厂家有500KW，甚至800-1000KW的变频器。但是可靠性有待时间的验证，有些小的厂家产品目录上有这些产品，但是实际可能没有卖出过一台这样的变频器。三相变频器要长时间可靠工作，设计IGBT模块的时候，需要考虑5倍于功率数的电流参数，比如15KW的变频器，安装的模块需要75A的。1000KW的需要多大的模块，国内有这么领先世界的半导体技术的厂家吗？？？所以他的产品可靠性值得思考了。
    对于高压变频器几兆瓦的应该还是比较可靠的，随着技术的发展，功率会不断的提高

谢谢师傅的回答，照这么说，日前所有的厂都可以用变频器带动了。如果真的发展到了这一地步。那像师傅您这样好手艺的真的很吃香啊。我日前只会修理一些电机，对于变电柜也只会些皮毛，真的想学习这方面的技术，可苦于无门

工业电器和家电的区别从实际电器的原理上来说，确实是一样的，但是工业电器的难点在以下几点：
1、除了机器的外部接线图，别的有价值的资料，一般都是要靠你的经验和知识来解决的，因为你不能得到内部板子和内部程序的资料。
2、如果没有比较深厚的技术，是很难有实践机会的。因为人家工厂是不会让他不认为能行的人来维修他的机器的，特别是涉及到核心控制系统和控制板。但是一旦你得到了人家在技术上和人品上面的认可之后，你的财富就会源源不断的进来。
3、工业电器的控制系统千差万别，但是现在从电气上面来讲，可以归纳为三方面的东西。单片机为核心的控制板；plc为核心的控制系统；电机驱动器--变频器。作为家电维修来讲，受到锻炼的大概只有以电子技术为基础的技术功底。当然这是作为工业电器维修必不可少的技术，否则不能走上工业电器的比较高级的维修。

所以从我自己的经验来说，要把工业电器维修作为自己的长远目标的话，要学会三方面的技术，首先单片机的开发技术，是在不行要懂得单片机的硬件线路，和一些常规的知识。否则有些板子你会觉得一窍不通。其次是PLC的编程技术，有的机器就是一个PLC加上传感器，驱动器组成的一台完整的机器，如果不懂程序，那是根本无法修的，甚至不如一个操作工内行。最后是变频器的应用和维修技术，作为10年家电维修的技工，入门变频器会是比较轻松的事情，只是变频器没有原理图的，一般都是靠经验板子上的器件是属于哪个功能的。

    如果真正学会了上面三方面的东西，我可以这么说，不管技术以后怎么发展，你一定可以凭借你学成的技术用到老，不会过时。。。。
    我作为一个做了20年的电子技术的人，现在单片机属于入门级，不能叫熟悉，PLC可以说熟悉，变频器可以说精通。但是现在我就是有“会当凌绝顶，一览众山小。”的感觉。而且我感到我这一生不可能再去选择别的职业，肯定会做到老。

技术好，当然值得庆幸。但是电子技术领域涵盖了太广的知识了，如果从狭义的概念来说分为模电、数电。模电分模拟电路基础、无线电通信、影视类。数电现在的技术发展只能叫日新月异来形容，你应该知道摩尔定律吧，数电技术的发展就是按照摩尔定律的速度在发展。
现在的电子技术已经很难分开狭义概念上面的模电和数电，因为现在的电子技术都是有数字技术在不断的影响着，不断发展着。控制芯片有逻辑数字电路、单片机、cpu（现在是按照X86架构和ARM架构在同时发展）、FGPA、DSP。功率器件MOS管，IGBT以及驱动芯片都是在以日新月异的速度在推出新的器件。
任何一个领域都是有学不完的知识。同样一个低级单片机芯片和简单的外围电路构成的一个仪表，可以作为温控仪、计数器（计长仪）、张力控制器。。。。
而随着数字技术的发展，网络和通讯，又会融入到控制技术里面，这已经成为一种必然的趋势。各种电口、光口通讯控制网络已经应用于工业领域。如果要研究网络技术，网络的7层又能够你研究一阵子了，还有各种协议，报文。。。。
今后的控制系统，都会顺着这个方向发展，可编程的、联网的（内部联网、甚至internet）

磨芯片的时代已经过去了，现在还有哪家主流变频器厂家的变频器有抹掉芯片型号的，磨芯片型号的板子都是集成度不高的芯片，属于通用数字电路组成的电路板，由于极容易被仿制，因为是只要翻出印刷板就可以仿制的板子，所以才出现了这种磨芯片的现象。

    而变频器属于单片机控制的电力驱动设备，其核心技术主要还是在软件上，各种保护功能，各种高级应用功能最终还是靠程序来实现的。现在的变频器极大多数都是采用16位单片机来控制的，这种单片机程序几乎是不可以被破解的，还有什么必要去对芯片抹掉型号。

本帖最后由 sbkkan 于 2013-4-18 17:01 编辑


谈不上指教，我也是20年之前搞家电过来的，如果你有足够的基础知识，建议你把学习的方向逐渐向工控转移，多去西门子工业自动化、三菱、欧姆龙、中国工控网等网站技术论坛去看看，不要老是把眼光停留在家电上。家电已经走上消费电子时代，搞家电维修注定是路越来越窄。而工控领域是会随着时代的发展而越来越兴旺，变频器只是电机驱动的一个末端设备，当然能熟练维修变频器，现在还是能跟得上这个时代的小康生活的。如果有兴趣可以去研究一下单片机的汇编语言，这无论对理解和研究极大多数电子设备非常有益，而且能对维修变频器来说更加得心应手。单片机不要先学C语言，对搞维修的一点好处没有，后面如果有需要可以再去搞C。PLC编程没有像这里人家说的这么简单，要是搞一些简单的逻辑控制，何必需要PLC来控制呢，当然学习先从数字量开始学起，慢慢深入。还有一点技术是不分国界的，如果英语基础不好，要学习。小日本耍横，就是因为他们的高端工业比我们一般人想象的要领先的多，只是军事上受到美国的遏制。我们只有从技术上全面追上他们，他们就会心服口服，否则都是白搭。我最不喜欢看各种网上什么什么中国世界第一，如果真有这么多的第一，为什么工业领域有这么多日产的PLC、变频器、伺服；有这么多的各种整机进口设备及流水线；板子上面有多少芯片是日本产的？就算欧美产的各种电子设备也是充斥着各种日产的IC。但是我们不要在乎这一些，要学好英语，至少能大致看懂芯片手册，英文版的使用手册。如果你去搞工控，设备图纸是英文的很多的。再说编程也离不开英文的，不知道英文有些指令还真不好理解为什么是这么个写法，如果学C，全靠英文。
所以电子技术--PLC---单片机，入门以后一定会融会贯通的，学到一定的程度相信你能提高到一个你现在无法想象的层次。
共同提高吧，朋友

    随着科技的不断发展，现在自动化技术日渐提升，伺服、变频、触摸设备已经广泛应用于各行各业，所以作为我们技术行业维修人，就应该不断学习学习再学习，不断提升自己的技术水平，以适应发展迅猛的现代社会！非常感谢版主的分享，在此我也分享一点平时维修时遇到的故障，台达VFD-B系列的变频器在使用过程中出现断路器跳闸现象，经过测量发现变频器电源输入处模块击穿短路，更换模块后恢复正常。