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温控器工作原理及特性
压力式温控器相关知识资料简介
一. 分类
世界上有很多压力式温控器生产厂家,例如美国兰柯(RANCO),日本鹭宫(SAGINOMIYA),意大利ATEA,丹麦丹佛士(DANFOSS),法国汤姆逊(THOMSON),美国罗博索(ROBORTSHAW),虽然结构各不相同,但功能都是一样。下面以鹭宫型压力式温控器作简单的描述。
按开关的形式可分为单刀单掷(S.P.S.T);单刀双掷(S.P.D.T);单刀单掷加一个辅助开关;单刀单掷加一个信号开关等形式。
按功能系列可分为普通型压力式温控器(WP系列),定温复位型压力式温控器(WD系列),半自动除霜型压力式温控器(WS系列),空调型压力式温控器(WK系列),信号复合型压力式温控器(WX系列),高温型压力式温控器(WG系列),风门型压力式温控器(WM系列),防爆型压力式温控器(NWP系列及HW系列),差动型压力式温控器(WC系列),和动型压力式温控器(WH系列),二级开关型压力式温控器(WE系列)等等。
四、 结构原理
压力式温控器可分为三部分,即感温组件,开关盒组件和主体组件。感温组件的作用是将感温部的温度变化由工质的作用转化为系统内的压力变化,再通过波纹管将压力变化转化为具有一定位移的推力变化。开关盒组件的作用是在外界位移的作用下使触点断开或接通,从而控制电器的开停。主体组件的作用是将感温组件的力进行平衡,位移放大,产生推动开关盒组件的力和位移,获得不同的温度特性。可以定义压力式温控器为:将感温部温度变化转变为封闭系统内压力变化,再通过一定机构推动开关通断的一种温度控制器。
对于G充入压力式温控器,感温组件所充工质与制冷循环所用工质相近,在常压低温下为液体,较高温度时为气体,我公司采用的有R134a,R142b,R290,R22等。工质的重要性质是:饱和蒸气压力只与气液分界面的温度有关,而与气液比例,气液量等无关。在进行制冷工作时,压力式温控器感温组件的最冷部分首先形成气液分界面,而封闭系统内的压力只与气液分界面的温度有关,所以在压力式温控器的使用过程中,对于G充入产品,我们要求主体部分温度必须高于感温部分温度,即感温部分温度在感温组件中是最低的部分,否则不能正确工作。一般我们要求Tb-Ts≥5℃。
当温度逐渐降低时,感温部的液体量将逐渐增加,根据我们的计算,我们要求感温部分大于150mm。
由于压力式温控器有十几个系列产品,在这不一一叙说,下面以最常用的WD系列及WP系列产品进行分析。
WD系列产品结构简图如图1所示,感温部分1温度变化时产生压力变化而推动承压板2沿支点O运动,承压板2推动推杆4运动而使开关开启或断开 。在开关开启时,承压板2只受拉簧5的力得到平衡,从而使开机温度恒定。在开关关闭时,通过平衡板3而使承压板2同时受到拉簧5与拉簧7的力得到平衡。当旋转调节轮6时改变拉簧7的拉力,从而得到不同的温度特性。
图1
WD系列产品温度特性如图2所示,其接通温度为一条恒定的直线,而断开温度为一条斜线。
动 ℃ ┆ ┆ ┆ ON
作 W┆ ┆ N ┆ C 设定位置
温 ┆ ┆ ┆
度 ┆ ┆ ┆
┆ ┆ ┆
┆ ┆
┆ ┆
┆
┆ OFF
图2
WP系列产品结构简图如图3所示,感温部分1温度变化时产生压力变化而推动承压板2沿支点O运动,承压板2受拉簧3的拉力得到平衡,并同时推动推杆4运动,推杆推动开关而使开关开启或断开。当旋转调节轮5时改变拉簧3的拉力,从而得到不同的温度特性。
图3
WP系列产品温度特性如图4所示,其接通温度及断开温度为两条斜线
动 ℃
作 W N C 设定位置
温
度
ON
OFF
图4
五、 用途
WD系列产品具有自动化霜功能,适用于双门直冷式电冰箱,各种冷冻,冷藏箱及饮水机作控温元件。
WP系列产品可用于冷冻箱,冷藏箱,饮水机,双温双控直冷式电冰箱,风冷式电冰箱等作控温元件。
WK系列产品具有开停温差小,控制功率大,适用于单冷或冷暖式空调器,热泵式空调器,汽车空调器作为控温和化双控制元件。
WS系列产品在调节轴中央设有化霜轴,具有半自动化霜机能。按下化霜轴即可达到化霜目的,并自动复位到设定温度位置。可用于单门冰箱。
WX系列产品具有信号电路端子,可同时或滞后于主接点,接通信号电路。适用于双温双控直冷式电冰箱和冷藏柜。
WM系列产品是盖板式风门温控器,它用机械机构控制通过电冰箱蒸发器风门通风道的冷空气流量,从而准确地控制冷藏室、保鲜室的温度,适用与风冷式电冰箱。
六、 性能
安全性能方面,如支架与端子之间要求能承受50HZ或60HZ,正弦波交流电压1500V历时1min,或1800V 历时1s;在同极开路端子之间应能承受50HZ或60HZ,正弦波交流电压600V历时1min,或750V 历时1s;触头温升要求在65K以下等。
功能性方面,温度特性一般考核点温度可以控制精度为±1.5℃,非考核点温度精度为±2.5℃。耐久性一般要求为20万次以上,可以满足冰箱的十年以上的使用要求,而我们内控要求为30万次以上,可以满足冰箱的十五年以上的使用要求。感温组件的泄漏不良率,我们已经能够控制在50ppm以下。
另外,可生产绿色环保工质压力式温控器。
七、 认证
压力式温控器产品有CEE、UL、CCC、VDE、CSA、SAA、SEMKO等国内外安全认证。
八、 配套可变参数
1. 温度特性 温度特性可根据用户的要求进行设计,但是并不是可以随意变更,因为温度特性的设计受到结构等方面的限制。
2. 负载电流 负载电流可以为4A、20A、25A等几种。
3. 轴高 调节轴的高度可以按用户要求进行设计
4. 安装支架 支架一般有中心距为55mm、33mm或中心M10螺母联接方式等,安装孔为M4、¢4.5等。
5. 毛细管长度 毛细管直径为¢2,长度可按用户要求,但需大于200mm
6. 感温筒 感温筒有¢10x100mm、¢8x100mm、¢6x100mm、¢8x100mm、¢10x50mm、¢8x70mm、¢6x60等。
7. 接地片 接地片规格有187#(4.75x0.55)、205#(4.75x0.8)、250#(6.35x0.8)、螺纹M4等。
8. 接线端子 接线端子规格有187#(4.75x0.55)、205#(4.75x0.8)、250#(6.35x0.8)
使用及检测注意事项
1.温控器正常工作的环境条件:
a. 保管贮存温度:-30~+50℃
b. .使用相对湿度: 在小于95%相对湿度内使用。
c. 使用温度条件: G充入方式:TS>TB;
C充入方式:TS≥TB或TS≤TB
d.最高允许温度:TS≤70℃,TB不高于图纸规定温度。
(TS为温控器主体周围温度,TB为感温部温包周围温度)
e.应在无易燃易爆,无强烈腐蚀气体的环境中使用。
f.请安装在振动较小的地方。
g.用户主机的额定电流.电压等应不大于温控器图纸标称值。
h.WX系列温控器信号端子(S)的电流动≤0.25A。
2.安装时须注意的问题:
a.要保证感温部前端毛细管长度150mm以上(或整个感温筒)与蒸发器或测温场作良好接触。
b.感温部安装:外部压力不得超过3MPa;弯曲毛细管曲率半径应在10mm以上;请不要弯曲底板与毛细管连接处40mm内毛细管;伸直毛细管时,必须用手指护着毛细管的弯脚部位,避免使毛细管与底板连接处承受扭矩,不要反复多次弯曲毛细管。
c.主体安装:连接螺钉的安装长度,应充分考虑绝缘距离;应该安装在无水滴的地方;粘结剂封口螺钉,不要随意拧动,以免改变动作温度;安装旋钮时,不要敲击,以免造成损坏。
d. 不要提着毛细管来搬运温控器。
e. 使用气动或电动工具安装温控器时,应注意控制扭矩参数,以防因扭矩过大把支架螺孔打坏。
f. 温控盒里与温控器支架接触的平面要平整,以避免安装后支架变形造成动作温度偏差。
g. 温控器接线端子用户不应该自行弯曲或扭曲,如果用户由于温控盒空间限制而确需弯曲的接线端子,请在订货时说明,由我们为您提供。
h. 安装风门温控器,要注意尽量垂直安装(采取其他安装形式可能会使动作温度发生变化)。
i. 各接线端子的接线要确保正确可靠。
j. 安装使用时要注意轻拿轻放,避免冲击、碰撞。如温控器不慎掉落地上或受到强烈碰撞,必须重新检查该温控器动作温度,符合要求后方可使用。
3.温控器测试条件和要求:
a.应在环境温度为25±10℃;相对湿度为45% ~85%;大气压为(99.5~101.5)KPa的环境中测试。
b.对C充入的温控器(有感温筒),当环境温度不是25℃时,需对动作温度测试结果进行补偿修正。补偿修正方法参见产品说明书或产品图纸。
c.温度试验台须有可靠搅拌,测温介质(酒精或水)连续使用一周或断续使用两周即需更换,确保温度均匀性不大于0.2℃。
d.温度试验台通断指示灯:电压大于12V,电流应大于5mA。
e.电子温度表:分辨度应不大于0.1℃ 同时,应用精密级水银温度计及时修正电子温度表的偏差(应以水银温度计测得的温度为准)
f.温包插入测温介长度: G充入:应不小于150mm;
C充入:感温筒本身长度
g.对点:每个检查点测试时都要确保指示片或凸轮对正该检查点的基准线
h.走空:第一个考核检查点测试时需走空一次进行检测记录;检测其他点时,旋转调节轮到检测点时必须使C-L端子间处于断开状态;如检测点为要求某一温度值以下,旋转调节轮到检测点时必须使C-L端子间处于接通状态。
i.接近和正在温控器动作温度范围时,应注意测试温速的控制:
G充入温控器(无感温筒)每分钟升降不大于1℃;
C充入温控器(有感温筒)每分钟升降不大于0.5℃
k. 用户所在地大气压如不在101.3KPa,必须对温度特性的测试结果进行补偿修正,
l. 对于风门温控器:
全闭温度: 降温测试过程中,风门的密封垫上缘刚好接触检测夹具时的温度;
全开温度: 升温测试过程中,风门的承压杆刚好碰到上限位时的温度;
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