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印刷电路的制作方法介绍

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发表于 2015-7-24 15:09:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
印刷电路的制作方法很多,但是大都需要具备一定的设备和条件。这里叙述的一个方法比较简单,是我们用以装制一架晶体管四管机的经验,现在介绍出来,供爱好者们实验参考。

布线设计
印刷电路的制作,第一步是在收音机的电路和零件完全确定好以后,根据所用零件体积大小进行电路布线设计。首先,用一张与底板实际需要尺寸大小相同的绘图纸,在背面将线圈、变压器、电阻、电容等各个元件的位置,按照体积大小,先后分别在纸上安排好。安排时要考虑各元件之间的相互关系,例如各线圈及变压器等的位置要注意避免产生不必要的耦合。并注意像调谐电容器及音量控制电位器等和机箱外壳有关系的部件,使它们的位置安排得适当。把所有零件位置全部确定以后,将各零件焊接点标出,并用针在纸上扎穿小孔。然后将绘图纸翻转过来,在正面绘出全部接线(如图1)。绘制接线时要注意避免两线交叉,而平行线间距离应在1.5毫米以上。
布线设计.png

铜箔腐蚀法
印刷电路的底板应当采用具有良好电气绝缘性能的材料,一般是用纸质或布质层压胶板。板的表面要求平整没有伤痕。作为接线的铜箔厚度约为0.3~0.6毫米。电路布线图设计完成以后,下一步是进行铜箔和底板的粘合。在粘合之前,先准备500瓦电炉一只,丙酮一瓶,Бφ4万能胶水(聚乙烯酚胶)一瓶,脱脂棉少许。另外须备长宽尺寸大于电路底板的平整钢板两块,厚度不薄于6毫米。在它的四角上各钻一孔,穿上带母螺钉,作为夹子使用(图2)。
铜箔腐蚀法.png

铜箔和绝缘胶板的粘合按以下步骤进行:先将绝缘胶板的一面用0号砂纸打毛,使胶板具有一定的粗糙度,用脱脂棉将打毛后的碎屑擦去。然后用毛笔在它上面薄薄地涂上第一层Бφ4胶。要特别注意胶水的均匀度,防止在一处堆积。涂上胶水以后的绝缘板应在空气中晾置数分钟,在电炉上低温烘烤,再在空气中冷却,使它干燥。其次用同样方法再上第二层胶,并在空气中干燥约10分钟。然后将铜箔贴上粘合,置于铁板夹子中间夹紧。铜箔必须事先将表面擦净,在粘合之前再用丙酮擦洗一遍,并于空气中晾干。铜箔与绝缘板置于夹子中间夹好后,要在电炉上(也可在火力均匀的煤火炉上)大致用以下温度连续烘烤:
50°~60℃烘50~60分钟;
80°~90℃烘50~60分钟;
110°~120℃C烘30~40分钟。

对于温度掌握不一定要十分准确,可以变动夹子与电炉之间距离远近来控制,但烘燥时间长一些较好。烘燥完毕、冷却后,退除夹子,铜箔就牢固地附着在绝缘板上了。再后一步是按照已经设计好的布线图,在粘好的铜箔上用白色石印油墨进行绘制接线。绘制可用鸭嘴笔,要耐心仔细,划线宽度要均匀,一般为1.5~2毫米之间,不要太细或太宽。每个零件的接点处要绘成一个圆点,外径不要小于3毫米,以便穿孔焊接。线的转弯处要绘制成曲线,不要出现棱角。这样可以增强印刷电路的附着力。绘制完成以后,在板面上洒上一层红粉(又名麒麟血,在颜料店出售),并将浮面多余的红粉倒去。这样在油墨上粘有一层红粉,腐蚀时对线路起保护作用。以上工作完成后,对损坏或不整齐的线路,可用小刀或毛笔蘸油墨进行修补和修整。修整完毕,将胶板放入氯化铁水溶液内腐蚀,溶液温度要保持在30°~40℃之间并不断摇动,以加速腐蚀。腐蚀液的配制约为2:1,即按重量以二份水溶解一份氯化铁(化工原料店出售)。腐蚀时间约一小时,取出后,用汽油擦去油墨和红粉,绝缘板上就留有整齐清楚的印刷电路了。

安装焊接
电路制作完成后,先将大型元件按照布线图设计位置钻孔固定好,然后将其他零件——穿孔焊接上去。焊接时速度要快,烙铁热量稍大一点较好。焊接点要光滑并成小圆点,使线路整齐美观。为了防止铜层氧化,焊接完毕后可以薄薄地涂上一层清漆或松香酒精溶液。这样印刷电路制作,即告完成。

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发表于 2016-3-24 08:28:41 | 显示全部楼层
谢谢分享,好方法

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发表于 2016-5-29 23:18:57 | 显示全部楼层

谢谢分享,好方法

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发表于 2016-7-5 10:29:02 | 显示全部楼层
需求PCB快速打板的Q 2506879591
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