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高质量光印电路板的制作过程

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发表于 2014-8-10 12:07:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
电子爱好者经常自己制作电路板,用传统的敷铜板,很难做出高质量的板子。本文介绍一种光印电路板(以下简称光印板),制板省时省力,工艺简单,可以双面布线,而且所制板子质量很好。市售光印板一般有两种,一种20cm×13cm,一种12cm×7cm,都有单、双面可选,可以根据需要选用。下面介绍具体的制作步骤:
1.制作原稿:大家可用Protel或Tango软件来绘制布线图,然后用激光打印机或喷黑打印机(注意不宜用针式打印机)在透明或半透明绘图纸上打印输出,也可手工绘制,先根据元器件的尺寸在坐标纸上绘制草图,然后用透明或半透明纸临摹,用黑色的碳素笔涂黑需要保留部分。

2.裁切:将光印板从包装袋中取出,依所需尺寸裁切,将剩下的光印板放回袋中并于冷暗处保存,注意裁切时不要将保护纸揭下,以防刮伤或污损感光面。

3.曝光:将保护胶纸揭下,露出草绿色的感光膜,将透明或半透明的原稿背面放在光印板上,压上透明玻璃,然后放置在20~40W日光灯下,距离为5cm左右曝光,透明稿为5~8分钟,半透明稿为8~12分钟。制作双面板时,必须在原稿上加2~3个定位孔,依照此位置在光印板上钻孔,使正反面原稿与光印板上孔位对准,并用透明胶带贴好,分别曝光即可。
说明:
(1)此过程不需要在暗房操作,只要在不太明亮的房间或日光直射不到处即可。
(2)注意原稿的正反面(以原稿背面贴于感光膜面)。
(3)玻璃必须平整、干净,紧压在感光板上。
(4)也可用紫光灯或太阳光曝光,时间为3~6分钟,但不宜用白炽灯曝光。
(5)光印板宽度超过11cm时,请用2只日光灯,或采用分区曝光,时间增加20%。
(6)特别注意不要曝光过度,否则会显像太快而使线条变细并消失。

4.显像:将显像剂1包加水1000毫升,稀释成显像液。将已曝光的光印板放入显像液,膜面向上,轻摇容器,使线条清晰显现后即可拿出放入清水冲洗。显像时间为30秒~2分钟,曝光时间和显像浓度及温度均影响显像时间和质量,显像过后用水冲洗并用热风吹干。
说明:
(1)显像液浓度过稀或曝光不足,会使显像时间过长并会残留感光膜,使线条无法完全清晰地显现。
(2)显像液浓度过浓或曝光过度,会使得显像太快而使线条太细以至完全消失。
(3)原稿黑白反差太小会使线条显现出来以后很快消失,极难掌握。
(4)双面板要注意不要让盆底损伤膜面。
(5)显像剂不能混有三氧化铁溶液,否则会失效。

5.修膜:检查膜面如有刮伤或膜面不良情况,可用油性笔或小刀修补或刮除。

6.蚀刻:将三氯化铁配成1:1的腐蚀液加热至50℃~60℃,放入显像后的光印板,膜面向上,轻摇容器,直至非线路部分被完全腐蚀掉,然后用水冲洗干净。
说明:
(1)光印放板入腐蚀液后约20秒再拿起来检视,非线路部分就为粉红色,若为亮绿色,即为显像不足,可洗净后再显像一次,但注意不要过度。
(2)蚀刻时注意勿伤膜面,以防蚀断线路。
(3)该光印板只能使用酸性腐蚀液,不能使用碱性腐蚀液。

7.除膜:用布蘸较浓的显像液或酒精,抹去余下的膜层,若使用高质焊锡,也可不除膜直接焊接,此时膜层还起保护作用,去掉膜层后的线路板宜涂松香水或PCB板保护剂。
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